Устройство для изготовления дренажных трубок

Устройство для изготовления дренажных трубок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскмк

Соцналистнческн к

Республнк (11) 573538

1 фв i/

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 020473 (21) 1902826/03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.

Е 02 F 5/10 т вердвретееввьФФ ввввтет

Ceeara Mraectpea CCCP н девая веебретенвй в втврктвЧ (43) Опубликовано 250977Бюллетень № 35 (53) УДК 621.643,002.2т

: 624. 13 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 271077 (72) Авторы изобретения

Е.А.Богатов, Ю.М.Гаврилов, М.М.Палеха т А.С.Кондрашов

Украинский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБОК

Изобретение относится к мелиоративной технике, в частности к устройствам для изготовления дренажных трубок.

Известны устройства для иэготов- 5 ления дренажных трубок, включающие формирующее приспособление в виде подвижных внешних роликов и сшивающие звездочки, смонтированные на конце консольного дорна (1). 1Е

Известны также аналогичные устройства для изготовления дренажных трубок, включающие корпус, на котором закреплен кронштейн с установленными на его конце прошивающими звездочка- 15 ми, формирующий элемент, охватывающий кронштейн, и матрицу, установленную на корпусе напротив звездочек (2).

Недостатком этих устройств являетcÿ то, что из-за трения формируемой 20 трубки о неподвижную матрицу, необходимо приложение бОльшого усилия к трубке, что приводит к ее обрыву, особенно в холодные периоды времени года, когда эластичность трубок понижена. 25

Цель изобретения — уменьшение усилия растяжения, действующего на формируемую трубку при ее протягивании.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве матрица выполне2 на в виде тела вращения н установлена на оси над прошивающими звездочками °

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, разрезе на фиг.2 — катушка для пленкит на фиг.3 — сечение A-A на фиг.1 °

Устройство имеет катушку 1 для пленки 2, направляющий желоб 3 для предохранения пленки при движении ее на дно траншеи, выполненный вместе.с кожухом эемлеройного рабочего органа, который с помощью шарнирного замка е горизонтальной цапфой 4 и подшипником шарнира 5 соединяется с корпусом б, в котором смонтированы формирующая трубка 7 для свертывания ленты в тщЩфиксатор положения краев ленты 8, и кронштейн 9 с пазом для установки нрошнвающих звездочек 10, расположенных в одной плоскости с матрицвй 11.

Конец смонтированной трубки удерживается специальным якорем 12. е

Формирование и сшивка трубки щюизводится,следующим образом. Иатувека 1 с .пластмассовой лентой 2 устанавливается на дреноукладчик. Затем плас.гмассовая лента 2 пропускаетея через направляющий желоб 3, подшип573538

16

Фиг, /

Л-Л

Составитель Н.%ухов

Техред С. Беца Корректор, М.Демчик

Редактор Л.Лашкова

Заказ 3726/23 Тираж 862 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул,Проектная, 4 ник шарнира 5, формирующий элемент 7, прошийающие звездочки 10 и матрицу 11, На конец ленты, выпущенной из устройства, надевается специальный якорь 12.

При рабочем движении дренажной машины якорь 12 врезается в откос канала и удЕрживает конец ленты. За счет возникающего тягового усилия лента сматывается с катушки и сворачивается в трубку с нахлестнутыми краями. Труб ка после выхода иэ формующего элемента 7 проходит между матрицей и пассивными прошивающими звездочками 10, которые врезаясь в ленту 2, вращаются и прорезают на краях нахлестки прямоугольные отверстия, отгибая наружу полоску пленки в виде двойного усика . Таким образом одновременно сшивается трубка и обеспечивается ее водоприемная способность. При этом усилие, необходимое для протягивания трубки через устройство, минимально.

Формула изобретения

Устройство для изготовления дренажных трубок включающее корпус, на котором закреплен кронштейн с установленными на его конце прошивающими звездочками формирующий элемент, охватывающий кронштейн, и матрицу, установленную на корпусе напротив звездочек, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения усилия растяжения, действующего на формирующую трубку при ее протягивании, матрица выполнена в виде тела вращения и установлена на оси над прошивающими звездочками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 114488661133, кл. Е 02 Г 13/06, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР

М 180417, кл. Е 02 Г 11/02, 1962.