Устройство для автоматического регулирования режима тепловой обработки минераловатных плит в многозонном сушиле
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ
Союз Советским
Социалистических
Республик (11) 573698 (61) Дополнительное к авт, саид-ву(22) Заявлено 1705,76, (21) 2360069/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.0977.Бюллетень %35 (45) Дата опубликования описания 251077 (51) М. Кл.
Г 26 В 25/22
G 05 D 23/185
Геефдеретееллый еаметет
Салата Мелеатрве CCCP еа делам ееабретеелй е етлрытей (53) УДК
666.1.035.1 (088.8) (72) Автор изобретения
A. И. Полозов (7Т) Заявитель Всесоюзный наУчно-исследова ельский и проектный инститУт Теплопроект (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
РЕЖИМА ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛОВАТНЬТХ ПЛИТ
В МНОГОЗОННОМ СУШИЛЕ
Изобретение относится к автоматизации процессов производства минераловатных плит и может быть использовано при управлении процессами сушки других пористых материалов. 5
Известно регулирующее устролство, предназначенное для управления производством теплоизоляционных изделий (1) .
Это устройство выполнено с применением систем автоматического регулиро- 111 вания скорости транспортеров камер волокноосаждения и полимериэации, а также подачи связующего.
Такое устройство не обеспечивает качественной обработки минераловатных 15 плит при большой первоначальной влажности исходного минераловатного ковра, поскольку значения влажности в процессе регулирования не учитываются.
20 известно также устройство для автоматического регулирования режима тепловой обработки минераловатных плит в многозонном сушиле 12) .
Это устройство содержит регуляторы 25 температуры и расхода теплоносителя, выходы которых подключены к исполнительным механизмам открывания соответственно топливных кранов и лопастей направляющих аппаратов дымососон, дат- 30 чик скорости камерного конвейера, комбинированный задатчик.
Однако это устройство не обеспечивает качественного и оперативного регулирования режима камеры тепловой обработки при изменении входных параметров ковра (объемной массы, толщины, влажности), поскольку управление комбини" рованным эадатчиком производится вручную.
Целью изобретения является повьааение качества регулирования режима тепловой обработки минераловатных плит.
Это достигается тем, что оно снабжено интегрирующим и суммирующим блоками, а комбинированный эадатчик выполнен в виде датчиков объемной массы, толщины и влажности минераловатного ковра, причем один нэ входов интегрирующего блока соединен с датчиком скорости камерного конвейера, суммирующий блок включен между выходами интегрирующего блока и входами регуляторов температуры и расхода теплоносителя, а датчики комбинированного задатчика устаноьлены перед входом в многозонное сушило и подключены к другим входам интегрирующего блока.
На чертеже изображена функциональная схема предложенного устройства.
573698
Устройство для автоматического регулирования режима тепловой обработки минераловатных плит в многозонном сушиле содержит комбинированный задатчик 1, выполненный в виде датчиков
2,3,4 соответственно объемной массы, толщины и влажности ковра, а также датчик скорости 5 камерного конвейера.
Датчики 2,3 и 4 установлены на ковре 6 перед входом его в камеру тепловой обраработки 7 и соединены с многоканальны 1О ми регуляторами температуры 8 и расхода теплоносителя 9 через интегрирующий 10 11 блоки, учитывающие лишь среднечасовое, а не локальное изменение контролируемых параметров и производящие их усреднение и суммирование.
Датчики температуры 12 контролируют температуру теплоносителя на входе в камеру 7 и на выходе из нее. Исполнительные механизмы "3 регулируют открывание топливных кранов 14 и лопастей 15 направляющих аппаратов дымососов 16.
Датчики температуры 12 теплоносителя второй зоны на входе в камеру и на выходе иэ нее, соединенные дифференциально, подают сигнал на регулятор 17 расхода теплоносителя третьей зоны.
В зависимости от значений объемной массы, толщины, первоначальной влаж- 30 ности ковра, а также скорости движения камерного транспортера автоматически вводится коррекция заданий регуляторов температуры 8 и теплоносителя 9.
Если значения температуры теплоносите- 36 ля на входе в камеру, контролируемые датчиками температуры 12, не соответствуют заданным, то включаются исполнительные механизмы 13 кранов 14, регулирующие расход топлива на топки 18. В 40 результате осуществляется поддержание необходимых значений температуры теплоносителя на входе в камеру. Для регулирования температуры и расхода теплоносителя используются многоканальные ре- 45 гуляторы 8 и 9, которые подключаются поочередно к той или иной зоне.
По перепаду .температуры теплоносителя во второй зоне на входе в камеру и на выходе иэ нее осуществляется тон- 5, кое регулирование теплового режима в третьей зоне, за счет чего обеспечиваются необходимые параметры тепловой обработки минераловатного ковра.
В рассматриваемой установке первые три эоны камеры 1, 11 и 111 являются рабочими, а последующие — охлаждаемыми, где минераловатный ковер подвергается охлаждению.
При использовании предложенного устройства повышаются качество тепловой обработки плит и производительность камеры, увеличивается выход стандартной, продукции, экономится топливо и электроэнергия.
Формула изобретения
Устройство для автоматического регулирования режима тепловой обработки минераловатных плит в многоэонном сушиле, содержащее регуляторы температуры и расхода теплоносителя, выходы которых подключены к исполнительным механизмам открывания соответственно топливных кранов и лопастей направляющих аппаратов дымососов, датчик скорости камерного конвейера, комбинированный эадатчик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества регулирования, оно снабжено интегрирующим и суммирующим блоками, а комбинированный задатчик выполнен в виде датчиков объемной массы, толщины и влажности минераловатного ковра, причем один из входов интегрирующего блока соединен с датчиком скорости камерного конвейера, суммирующий блок включен между выходами интегрирующего блока и входами регуляторов температуры и расхода теплоносителя, а датчики комбинированного эадатчика установлены перед входом в многоэонное сушило и подключены к другим входам интегрирующего блока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
Р 442158, кл. С 03 В 37/10, 1972.
2. Заявка У 2145265/33, кл.
С 05 D 23/185, 18,06.75.
373698
Составитель Л.Морозов
Редактор Д.Пинчук Техред н.11ндоейчук 1 оооектор С.ПатРУшева
Заказ 3748/32 Тираж 879 Подписное
UHHHflM Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35< Раушская наб.z g4j5
ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4