Устройство для автоматического управления процессом созревания вискозных растворов

Устройство для автоматического управления процессом созревания вискозных растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву —— (22) Заявлено 0404,74 (21) 2020887/12 с присоединением заявки №вЂ” (23) !1риоритет— (43) Опубликовано 250977, Бюллетень № З5 (45) Лата опубликования описания 1411,77 (S1) М КХ

G05 D 27/00

Гаайдаратеенный камнтет

Сонете Ннннатрое СССР аа делам необретеннй н открытей (53) УДК Д 65. 011.56 (088.8) Л.B.Æóðàiiëåâ, Б.В.Майборода, F1.Ñ. Спасский, Ю.А.Митрофанов и В.П ° Коэловцев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом созревания вискоэных растворов, например, созреванием вискозного раствора при производстве кордной нити, 5 и может быть использовано для автоматического управления процессом созревания вискозы в промышленности искусственных волокон.

Известны одноконтурные системы ав- 10 томатического регулирования температуры вискозы пасле теплообменника и температуры воздуха в вискозном отделении, работающие по отклонению выходных параметров (температура виско- 15 эы после теплообменника и температура воздуха в вискозном отделении), содержащие датчики температуры и регуляторы, воздействующие на исполнительные механизмы, установленные на 10 линии подачи греющей воды в теплообменник и на линии подачи пара в калорифер 1 . Известное устройство .не позволяет автоматически:изменять.температуру вискозы после теплообменника, учитывая изменения объеМа.вискозы в аппаратах. вискозного отделения, расходов вискозы на входе и выходе вискозного оТделения и значения индекса зрелости вискозы, поступающей на подогрев. Кроме этого, известное устройство не позволяет автоматически устанавливать соответствие температуры воздуха в вискозном отделении с температурой вискозы после теплообменника. Эти недостатки устройства обусловливают низкую степень выдерживания.йтндекса зрелости вискозы,.поступающей на формование.

Цель изобретения - повышение качества целевого продукта, т.е. повьааение степени выдерживания индекса эрелостт вискозы, поступающей на «формование.

Это достигается тем, что устройствс. имеет датчики дискретного измерения зрелости вискозы и уровней в технологических аппаратах, датчик расхода целевого продукта, установленный на линии подачи ее в теплообменник, суммирующий блок, блок осреднения, блок деления, блоки уМножения, блок управ ления, блок памяти, вычислительные блоки, блоки коммутации и слежения, при этом датчик дискретного измерения зрелости вискозы связан со входом блока.памяти, выход которого через первый блок умножения связан с одним иэ входов блока управления, датчик расхода целевого продукта связан со входами блока деления и второго вычислительни t54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАГИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ СОЗРЕВАНИЯ ВИСКОЗНЬ|Х РАСТВОРОВ

573800 го блока, датчик расхода вискозы связан со вторым входом второго вычислительного блока, выходы которого через блоки умножения и коммутации связаны с другими входами блока управлени ния, а датчики уровня в технологических аппаратах связаны со входами суммирующего блока, выход которого через блоки осреднения, деления, сравнения и первый вычислительный блок связаны с четвертым входом блока управления, причем ныход блока управления подключен к регулятору расхода греющей воды и — через блок слежения — к регулятору расхода пара.

Ila чертеже изображена блок-схема устройства, Блок-схема устройства состоит иэ суммирующего блока 1, блока 2 осреднения, блока 3 деления, блока 4 сравнения, вычислительного блока 5, блока б управления, второго вычислительного блока 7, второго блока 8 умножения, блока 9 коммутации, блока 10 памяти, блока 11 умножения и блока 12 слежения.

Устройство работает следующим образом.

Выходные сигналы датчиков уровня поступают на нход суммирующего блока где происходит формирование анало- З0

1"а суммарного объема вискозы в вискозном отделении, который через блок 2 осреднения поступает на вход делительного блока 3, где происходит деление

Осредненного аналога суммарного объе- 35 ма на выходной сигнал датчика расхода вискозы на выходе вискозного отделения; таким образом формируется сигнал ана лога времени пребывания вискозы в вискозном отделении, поступающий на.вход К) блока 4 . сравнения,.: Н зависимости от уровня которого. йаходится.соответствующий участок куООчно-.лиИейно адпроксимации зависимости температурй вискозы после тепдоОбменниха от времени,р пребывания ее в вискозном Отделении.

Выход блока 4 сравнения подается на вычислительный блок 5, на второй вход

Которого подается выходной .сигнал блока 3. В блоке 5 происходмт умножение 60

1налога времени пребывания вискозы в фискозном отделении на коэффициент, Соответствующий выбранному участку кусочно-линейной аппроксимации. Таким

Образом, формируется аналог температуры вискозы после теплообменника, который подается на вход блока управления 6. На вход блока 6 управления подаются также корректирующие воздействия по производной времени пребывания

Вискозы в вискозном отделении и по

Зрелости вискозы, поступающей »а подогрев.

Формирование корректирующего воэдей стэия по величине произвольной времени пребынания вискозы н вискозном отделении происходит следующим образом.

На выход вычислительного блока 7 подаются сигналы датчиков расхода вискозы на входе и выходе вискозного отделения, где вычисляется их разность, находится модуль разности, который является выходным сигналом, а также формируется второй выходной сигнал блока

7, соответствующий знаку разности сигналон датчиков расхода. Модуль разности сигналов датчиков расхода подается на вход блока 8 умножения, где умножается на весоной коэффициент коррекции; таким образом формируется модуль корректирующего воздействия по производной, который поступает на вход блока

9 коммутации. На другой вход блока 9 поступает второй выходной сигнал блока 7, в зависимости от уровня которого в блоке 9 присваивается соответствующий знак модулю корректирующего воздействия, поступающему на соответствующий вход блока 6.

Формирование корректирующего воздействия по зрелости вискозы, поступающей на подогрев, происходит следующим образом.

Сигнал датчика начальной зрелости дискретного типа поступает на блок 10 памяти, затем подается на вход блока

11 умножения, где кмножается на весовой коэффициент коррекции. Полученный сигнал поступает на вход блока 6, где происходит формирование управляющего воздействия, которое по каналу задания поступает на регулятор температуры вискозы после теплообменника, воздействующий на исполнительный механизм, установленный на линии подачи греющей воды в теплообменник.

Управляющее воздействие поступает также на вход блока 12 слежения, осуществляющего амплитудно-широтную импульсную модуляцию непрерывно изменяющегося сигнала. Модулированный сигнал поступает по каналу задания на регулятор температуры воздуха н цехе, воздействующий на исполнительный механизм, установленный на линии подачи пара н калорифер.

Таким образом осуществляется автоматическое изменение температуры вискозы после теплообменника в зависимос— ти от времени пребывания вискозы в вискозном отделении, производной времени пребывания и от значения зрелости вискозы, поступающей на подогрев, и автоматически устанавливается соответствие температуры воздуха в вискозном отделении с температурой вискозы после теплообменника.

Формула изобретения

Устройство для автоматического управления процессом созревания вискозных растворов, содержащее датчик темпе57 3800

Да бискози

Подписноа

Тираж 1095 цНИИПИ Заказ 3768/37

Филиал ППП Патент . г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ратуры вискозного раствора на в .холе теплообменника, регулятор и исполнительный механизм расхода греющей вопы в теплообменник, датчик температуры воздуха в вискозном отделении, регулятор расхода пара и исполнительный механизм, установленный на линии подачи пара в калорифер, о т л и ч à ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, оно имеет датчики дискретного измерения зрелости вискозы и уровней в технологических аппаратах, датчик расхода целевого продукта, установленный на линии подачи ее в теплообменник, суммирующий блок, блок осреднения, блок деления, 15 блоки умножения, блок управления, блок памяти, вычислительные блоки, блоки коммутации и слежения, при этом датчик дискретного измерения зрелости вискозы связан со входом блока памяти, выход которого через первый блок умножения связан с одним из входов блока управления, датчик расхода целевзг. продукта связан со входами блока деления и второго вычислительного блока, датчик расхода вискозы связан сс вторым входом второго вычислительного блока, выходы которого через бло . . умножения и коммутации связаны с другими входами блока управления, а датчики уровня в технологических аппаратах связаны со входами суммирующего блока, выход которого через блоки осреднения, деления, сравнения и первый вычислительный блок связаны с четвертым входом блока управления, причем выход блока управления подключен к регулятору расхода греющей воды и — через блок слежения - к регулятору расхода пара.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Кошарский Б.Д. АвтоматИческие приборы и регуляторы и управляющие машины, Л., .968, с, 763.