Способ опрессовки зажимов для гибких элементов

Способ опрессовки зажимов для гибких элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик (11)! 573833 (61) Дополнительное к авт. сви11-ву (22) 30.1275 (21) 2319007/27 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.0977. Бюллетень 34 35 (45) Дата опубликования описания 20.1077 (51) М. Кл.

Н 01 R 5/10

Н 02 Я 7/08

В 21 J 5/00

1441ЩЭт44449% 4464тэт

Ceeera Na4aewpe4 CCCP

44 4eaaR 4444РЭт4444 а Этхрипр (53) УДК 621 774. 38..04 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.Ô. Голубев, С.В.Крылов, В.И. Липунцов н В.И. Чудин

Московские отделы Специального конструкторско-технологического бюро

Треста Электросетьизоляция ! (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕССОВКИ ЗАЖИИОВ ДЛЯ ГИБКИХ

ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к монтажу натяжных (концевых) и соединительных прессуемых зажимов, применяемых главным образом при монтаже проводов и канатов воздушных линий электропередачи.

Известен способ опрессовки зажимов для проводов н канатов, по которому опрессовывают наиболее простые конструкции соединительных зажимов, выполненных в виде цилиндрической трубки, в которую с двух сторон введены концы соединяемых проводов с помощью матриц круглой формы (1). При этом форма сечения гильзы соединительного зажима представляет собой овал, а точнее трубка имеет круглое отверстие и снаружи две параллельные лыски по длине трубки.

Однако данный способ не годится для 20 опрессования зажимов с тяжелыми проводами.

Опрессовка зажимов проводов по другому способу на линиях электропередачи производится прессуемьхки зажимами 25 иэ двух деталей. При этом соединение сталеалнминиевых проводов производится путем последовательной опрессовки стальной н алюминиевой гильз на сталь-. ных и алюминиевых частях проводов (21 . @>

Опрессовка но этому способу обычн4 производится следукжтнм образом. С RoHцов соединяемых проводов снимаются алюминиевые повивы и обнажаются стальные части. На один иэ концов соединяемых проводов надвигается алюминиевый корпус соединителя. Стальные части проводов вставляются с двух сторон в стальную гильзу (сердечник) до -упора друг в друга (соединение встык) и производится опрессовка стального сердечника круглыми матрицами.

Затем на спрессованную часть подвигается алюминиевый корпус соединителя и также производится опрессовка корпуса соединителя круглыми или шестиграннымн матрицами, начиная от рисок.

При создании конструкций соединительных зажимов для проводов ACYC-500, особо усиленных мощным стальным сердечником, длина соединительных зажимов оказалась весьма большой (стальная гильза 0,6 м,а корпус длиной свыше 2 м). При монтаже такой стальной гильзы в полевых условиях путем последовательного обжатия матрицами происходит большое искривление гильзы и надвинуть корпус соединителя íà опрессованную гильзу даже при небольших по573833 грешностях в монтаже крайне затруднительно.

Для устранения недостатков cîåäèíèтелей для проводов АСУС необходимо существенно сократить длину соединителей что позволит сократить трудоемкость монтажа и главное снизить требования по точности монтажа, что особенно важно в полевых условиях.

8 последнее время нашел применение способ соединения стальных канатов врасплет путем обжатия трубчатой гильзы с введенными в нее канатами (гибкими элементами) разъемными матр, цами, имеющимн профилированную рабочуь поверхность.При соединении проводов

АСУС укаэанным способом возникают серьезные трудности, объясняемые тем, что соотношение алюминиевой части провода к стальной составляет лишь

1,5 против 5,5...6 для проводов ти- .20 па АС, 8- для проводов типа ACO u

4,5 - для проводов типа АСУ.

Это вызывает увеличение (по диамет ру} стального сердечника, который пос-,25 ле опрессовки имеет размеры больше внутреннего диаметра корпуса соединителя, что препятствует надвиганию его на опрессованный стальной сердечник.

В конечном итоге не обеспечивается не- 30 обходимая степень опрессовки зажима.

Цель изобретения — обеспечение повышения степени опрессовки.

Это достигается тем, что обжатие тр. бчатой гильзы осуществляют сначала разъемной в несколько переходов последовательно по вершинам шестигранника шестигранной матрицей с диаметром описанной окружности, не превышающим наружного диаметра гильзы. Образовавшееся после опрессовки шестигранное сечение опрессовывают затем круглой матрицей, диаметр которой меньше описанной, но больше вписанной окружности. шестигранника. I

Круглое сечение гильзы, полученное после вторичной опрессовки, может быть

bHoBb спрессовано шестигранной матрицей, размеры которой удовлетворяют приведенному выше условию. Затем .обжатая в третий раэ .гильза может- быть,,60 если это потребуется, вновь опрессована с шестигранника на круг круглой матрицей и т.д.

Такая последовательная опрессовка может оказаться целесообразной и тогда, когда при большей степени опрессования по условиям устранения,.короны) опрессованному зажиму должна быть придана конечная круглая форма сечения.

Применение данного способа опрес- 60 совки гильзы позволяет создать соединительный зажим для провода типа АСУС, длина которого значительно (почти в два раза) меньше длины ранее применяв шегося зажима. Такого сокращения дли- 5 ны удалось достигнуть эа счет сокращения длины стальной гильзы почти в три раза, что позволяет существенно снизить требуемую точность монтажа зажима на линии и повысить надежность соединения, которая достигается более равномерным обжатием для гибких элементов, например, проводов и канатов, На фиг. 1 показана схема последовательного обжатия трубчатой гильзы шестигранными и круглыми матрицами на фиг. 2 — последовательность операций при монтаже соединения сталеалюминиевых проводов особо усиленной кон струкции марок АСУС; на фиг. 3 — схема для иллюстрации примера опрессовки соединителя типа САСУС 185-3.

После снятия алюминиевых повивов с проводов 1 и наложения бандажей на стальную часть 2 провода на один из концов соединяемых проводов поверх алюминиевых повивов надвигается корпус соединителя З,а на другой — стальная гильза 4, имеющая внутренний диаметр отверстия больше наружного диаметра сталеалюминиевого провода. расплетенные концы стальной части 2 проводов соединяются так, что встречные проволоки перекрывают одна другую на длине (1, которая выбирается несколько больше длины стальной гильзы (сердечника) 4. Затем ставится бандаж 5, надвигается стальной сердечник 4 на соединяемый участок стальной части проводов и производится по всей длине опрессование с целью получения наружного диаметра сердечника 4, равным (или меньше) диаметру провода.

Для того, чтобы алюминиевый корпус можно было надвинуть на опрессованный стальной сердечник производится последовательное опрессование. Опрессование круглой стальной гильзы 4 выполняется вначале шестигранными матрицами (се. чение Б-Б) затем круглыми матрицами (сечение справа).

После опрессования стальной гильзы до необходимого размера на нее надвигается корпус соединителя 3, который спрессовывается на соединение поверх стальной гильзы симметрично в стороны

Предлагаемая технология соединения усиленных сталеалюминиевых проводов методом опрессования обеспечивает высокую степень надежности при эксплуатации.

Формула изобретения

Способ опрессовки зажимов для гиб ких элементов переплетенных проволоками навстречу друг другу, путем об атия трубчатой гильзы с введенными в нее гибкими элементами разъемными матрицами, имеющими профилироваиную рабочую поверхнос ь, отличающийся

573833

15 тем, что, с целью обеспечения повышения степени опрессовки, обжатие осуществляют последовательно в несколько переходов, сначала разъемной по вершинам шестигранника шестиграиной матрицей с диаметром описанной окружности, не превьииающим наружный диаметр прессуемой гильзы, а затем круглой разъемной матрицей, диаметр которой меньше описанной, но больше вписанной окружности шестигранника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Каетанович М.М. и др. Изоляторы и арматура для воздушных линий электро8 передачи. Энергия,1965,рис.3-53, с. 167, 158.

2. Каетанович М.М. и Крылов С.В.

Монтаж сталеалюминиевых проводов АСУ500 при переходе линии электропередачи 500 кВ через большое ущелье. Энергетическое строительство, 1 9, 1969.

573833

А-А ер Во чнип

/Ж опреееоФои/

Составитель Е.Субботин

Техред, Н.йндрейчук Корректор М.Демчик редактор Л.народная

3770/39 Тираж 976 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Форпуе еоодйнитеав и еве- и э..в

Яврпуе еоооииитояя (фо опоеееоВои!

В-В

Мотора (ЕАеВЕ- ЮХВ-Z ег Учую

5gmpzggu (+apwn c"- } д-В