Керамический материал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, включающий цирконат кальция и окисьцерия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения применения его для изготовления 'корпуса магнитной головки, он дополнительно содержит окисел лантана и цинка при следующем соотношении компонентов, мае.%:Окись церия 0,5 - 1,5Окись лантана 0,5-1,5Окись цинка 3,0 - 5,0ЦирконаткальцияОстальное
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHpblTMA (21) 2362697/33 (22) 24.05.76 (46) 23.10.87. Бюл. Ф 39 (72) З.В.Корякова и В.Г.Хрящева (53) 666.764.2(088.8) (56) Патент США 119 3610837, кл. 179-102, опублик. 1972.
Авторское свидетельство СССР
Ф 258907, кл. С 04 В 35/48, 1968. (54) (57) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, включающий цирконат кальция и окись
„„SU„„573948 А
158 4 С 04 В 35/48 церия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения применения его для изготовления корпуса магнитной головки, он дополнительно содержит окисел лантана и цинка при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Окись церия 0,5 — 1,5
Окись лантана 0,5 — 1,5
Окись цинка 3,0 — 5,0
Цирконат кальция Ос таль но е
Примеры предлагаемого композицион ного керамического материала на основе цирконата кальция приведены в
5 табл.
Свойства полученного материала:
Микротвердость, кг/мм 950
Пористость, % 0,00
Водопоглощение, % 0,00
Коэффициент линейного термического расширения в интервале тем-. ператур 20 — 900 С 0,8+1
Допускают чистоту обработки поверхности
Вьппе и 13 твенный состав компонентов в примерах
) 1
2 3
1,О
0,5
1,5
Окись церия
1,5
0,5 1,0
3 4,0
Окись лантана
Окись цинка
5,Q
Цирконат кальция
Остальное Остальное ОстальноеКорректор Л.Патай
Редактор Н.Сильнягина
Техред А.Кравчук
Тираж 587
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Заказ 5131
Производственн -полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
573948
Изобретение относится к керамичес ким материалам, используемым при изготовлении магнитных головок для записи и воспроизведения импульсных сигналов, и может быть использовано в электронной, вычислительной, телевизионной и кинотехнике.
Известен материал, включающий двуокись титана и окись бария.
Наличие пористости, разница между коэффициентами линейного расширения и линейного термического расширения ферритового сердечника не позволяют провести обработку поверхности до высокого класса чистоты, вьппе и 9.
Известен также керамический материал, включающий цирконат кальция.и окись церия. Из-за своей пористости этот материал не пригоден для изготов ления магнитной головки.
Цель изобретения — обеспечение применения керамического. материала для изготовления корпуса магнитной головки. 25
Это достигается дополнительным введением в состав керамического материала окисла лантана и цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: 30
Окись церия 0,5 - 1,5
Окись лантана 0,5 — 1,5
Окись цинка 3,0 - 5,0
Цирконат кальция Остальное
Тщательно перемешанные добавки (La 0, СеО, ЕпО), измельченные до удельной поверхности 5000-6000 см /r цирконат-кальция и мелющие. тела (корундовые шары) загружают в шаровую мельницу в соотношении материал/шары. равном 1 : 1. Продолжительность смешивания 7 — 8 ч. Образцы (корпуса
ПЭМГ) изготавливают методом прессова ния массы, пластифицированной поливиниловым спиртом 6%-ной концентрации, введенном в количестве 8% от массы сухого порошка. Удельное давле ние прессования 500 - 600 кг/см
Процесс спекания проводится в интер вале температур 1400 — 1450 С.