Установка для очистки газов от сернистых примесей

Установка для очистки газов от сернистых примесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11ц 574225

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Во1оэ Соеетсащ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сьпд-ву (22) Заявлено 18.03.76 (21) 2334637126 с присоединением заявки М (51) М. Кл.- зВ 01J 1/00

Совета Министров ьÄCp по делам изобретений н открытий (53) УДК 66.071.7 (088.8) Опубликовано 30.09.77. Бюллете1 ь ¹ 36

Дата опубликования описан1я 20.09.77 (72) Авторы изобретения

511

А. П. Селезнев, Д. Ю. Стут1пн, П. Г. Ромаиков, В, Ф. 1Фролав. и В. М. Киселев

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамеци """"11 1Й

I технологический институт имени Ленсовета (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ О IHi;11ik4 ГАЗОВ

ОТ СЕРНИСТЫХ ПРИМЕСЕИ

Государственный комитет (23) 11Р НОР ITe T

Изобретение относится к устройствам очистки газов от серосодерзкащих при»ccei и может быть применено для очистки природного газа от сероорганических соединении.

Известна сорбционная установка, в которой поглощение газовых примесей производится твердыми сорбентами, например цсолитами (1)

Недостатками указанной конструкции являются невозможность проводить в них процесс очистки непрерывно ввиду необходимости последоватсльно совмсщa Tb цикл сор бции с циклами десороции> а так;кс 00;! ьшис энсpl стические и ирсмснныс затраты па проьсдснис десорбции.

Известна установка для очистки газов от сернистых примесей, включающая всртикальпую распылительную контактную колонну с патрубком для ввода газа, сосдинснпу.ю с сепаратором (2).

К недостаткам данной конструкции относятся малая производительность процесса очистки при температурах ниже температуры замерзания абсорбента, поскольку в данном случае подаваемый сорбент будет намерзать на стенки сопла и диффузора, что неминуемо привсдст к остановкам процссса газоочистки; по этой зкс причине затруднено рсг)лированис процесса, осуществляемого в данном устройстве.

Цель пзоорстс Ия — интенсифицировать процссс дис)льф)рпзацип газа при одноврсмспном ) прощсн111 рсг) лпрованпя процесса.

Это достигается тем, 1то верхняя часть кой;10ппы с11а Ожс1 1 lilicliO IHbDI ороситслсм IIIIC pTII0lI жпдкocTII, а нпжп51я — распо;Iожсна Вн)>тpii сс!!аратора сllаожснноl о ь нижнеll части нлашггсл>м и отводнои Tp) оои, заглублснной

В C lOll с) СПСНЗШ, КОтОРЫИ ИМССт ЛИНИЮ ОтВО10 да газоооразпы.. продуктов дссорбции с клаIllilioм, со ди;1снным с сспар тором и плавитслсх . b,pîûc то; о> патруоок для ввода газа с;ао ксll уста110в. с;шым ь нем завихритслсм, отвод1;а»;p) оа с,1ожс 1а линзовым i.омпенса15 тором, расположс1.ным мсжд). Сепаратором и плаьитс,1см, à !IIepTOJI « II0II;азана 1;рсдлагасмая уста20 нонка, ирода.lbilblll разрсз.

Установка cocToll из распылитсльной контактной коло 1ны 1, представляющей собой полыи цилпндрш сскпи аш1ар IT в ьсрхнсй чаcTIl «оторого ) ciа iob;iciibi форсуIIIIII ", пленоч25 ный оросигсль 3 шсрт;1ой и.идкосTII и завпхpIITc;Ib .4. 11пткн5151 iocTb IIO 10111Ibl pIIc110 loæcna ьн)трп сспаратора 5, сосдгшснного с дополн и т с л ь l l ы з l с с и а р а i 0 р 0 >1 б. (c Il 2 p II T o p 5 с 0 с динеH в нижней части чсрез отводи)ю Tp) 0) i с илавптслсм 8 . 11лавптсль 8 имеет лшшю от574225 вода газоооразиых продуктов десорбции снабженную клапаном 9, регулируемым д)11чиком 10. Часть отводной трубы, находящаяся в емкости плавителя, имеет тсплоизоляииоииое покрытие 11, а часть отводной труоы находящаяся меакд) сспapaтором 1! и. lавпт«лем, снабжена тепловым линзовым компснсатором 12. Плавитсль соединен также с отстойником 13, который снабжен холодильником 14.

Установка работает следующим образом.

Поток о шщасмого газа поступает в распылитсльпую колонну 1, приводится во вращение завихритслсм 4, 3 Bатсм проходит чсрсз завесу мелких капель воды. образуемых форсунками 2. Водные кап 1i1 в npoiIC(cc полста прсвращаются в газовыс !и (рать!, поглощая ссросодсржащис примеси. Частицы гидратов вследствие действия иа них центробежных сил, ВЫзВаннЫх DpalLJCI" nCÌ Га 30ВОГО ПОТОI 3, ПОП ада!От HB cTcnl(lf колонны, I;Ic сх)ыва!От(5! холодной инертной жидкостью, иаприм p га 10В!i(М КОИДС И(сlТО !I, ПОДс! Ва С )10!! B,ICII 0 !31>! )! OPOcliTcлсм 3 IflicpTIIOII жидкости.

0()p Iзуюи!ая 51 (мс«ь газ(1, ко! Icl!caòа

Гn;I P с) Тl! Ы Х 12(Til I! ДВ Ifж«1 51 В!IИ:» I! В ССП3Pс)торс 5 «ко!!1!ч((кпм д!!ищем прои«ходит QTдслсиис (гнпп! !l!10! г )aà от с («пензии. Газ затем иаиравля«т«5! в доно IIII! гсльный сепаратор

6 д 151 окон >1 ат(чл ы!ОЙ o!(и«тки, 3 с>) n«II 3!I sf с!1мотском nÎ отводной трубе 7 поступает В плавитсль 8 иод слой иахо !ящсй H в нем жидкости. В плавителе Вслед(твие подвода т(пла проис. одит разрушение п!дратов и выдел I!nc в газовую фазу метана и поглощснцых из гаЗОВ C«pniICThlif l1pII I((ССЙ. ВЫдС. 1 И ВШИ С«5! Гсlа Ы создают в плавителе цовышеииос дав-,cífc ио

СPafinCIIIIIO С ДсlВЛСНИЕМ В ССBBPIITOP(, If n«P( ток суспснзии возможен только при определенной высоте столба суси«изин иад сс уровнем 13 плавителе. Таким образом создастся естественный гидрозатвор, необходимый для предотвращения прорыва очищенного газа в зону плавитсля.

Отвод газов дс«0p()nnn из плавитсля осуществляется через клапан 9, pcãóëèðócìûé датчиком 10 по псрспаду давлений В плавите Ic и сепараторе. Величина открытия проходного сечения клапана 9 определяет ncp«!!BI давлений, а следовательно, и высоту столоcl гидрозатвора, т. е. уровень суси«изин в ««ifapBTOp(Образовавшуюся в плавителе смссь воды и конденсата затем направляют в отстойник 13, Где иод действием гравитационных сил опа разделяется на водньш и конденсатны)! слой, которые выводятся раздельно и направляются на орошение верха колонны. Поток конденсата при этом предварительно ох таждают в хо:) лодильнике 14. Во изоежание нежелательных выделений мсркаитанов из суспензии в среду очищенного газа при нагреве отводной трубы

7 нагревателем плавителя отводная труба 7 между сепаратором 5 и плавителем 8 снаб10 жена тепловым линзовым компенсатором 12, а всю часть отводной трубы, находящейся в плавителе, теплоизолируют.

Таким образом, с помощью данной установки значительно интсш:ифицирустся и упроща1б CTCB 1)pOUCCC TВЗООс)ИСТКH, Tal(! 2К C;IOSI Газового конденсата колонны прспятствуст налиПс)НИ!О КаПЕЛЬ ВОДЫ,НЕ УСПСВШИХ ПЕРЕйтИ В твсрдуlî фазу a время пролета от форсупки

1(0 !0111!LI, 3 I(«i an ail 9 ос > щсств.lslCT

2О регулировку процесса ссроочистки. (!) О P >>! X, I сl п 3 О О P C Т (. И И Я

1.. «гановка;I, IH о(и«тки газов от ссрпиУ (1 hl X ! P i l м С «C l I, В К.1 Ю и 3 IO IЦ 3 51 В (P T I I К 3,! Ы У Ю

) б) J) 3 c n hl л и т с л ы l У 10 и О и т 2 т1! У 10 ко л О и н У с l I d Tрубком для вводы газа, соединенную с сспарагором, o тличаю!цаяся тем, что, с целью интенсификации процесса дссульфуризации гaaa и упр()н(ения рсгу Ilfpof)a!I!Is! процесса

3(1 верхняя часть колонны сиаожена пленочным

ОРОСИТЕЛСМ ИIIСРTBOИ:КНДКОСТli, сl НИЖНЯЯ располо)кспа Гиутри сепаратора, последний (.Наожс!! В Ill!)1

7 ) Стс)ИОВК2 110 ll, 1, O T Ë È Ч 2 10 щ 3 я С я

1«)1, Iт О IIBTp) 001 д 15! ВВОД2 Г232 СНВОЖСН

-l0 установленным в псм завихрителем.

3. Установка ио и. 1, отл и ч а юща я ся тем, что отводная труба снабжена линзовым ком1!сцсаторОм, р2«п0.10жснным мс)кд) сепаратором и и IdhHTcëåì.

i() 4. У«таиовка по и, 1, отличающаяся тем, Iio нижняя часть отводной трубы, заглуолснной в слой суспснзии, снабжена тсплоизолпрующим покрытием.

Источники информации, )() црии5!!Ыс во внимаш!е ири экспертизе

1. 112тснт (.ШЛ Uo 3816975, кл, 55 — 33, 1974.

2. Раич Б., )1. Абсорбиия газов. М., 1966, «, 628, рис. 194 б.

574225

4 осады гах

//а

77ЮГ л

Составите Ih 3. Александрова

Корректор Т. Добровольская

Тсхред И. Михайлова

Редактор Т. Пилипенко

Подписное 1ипография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2137/8 Изд. М 798 Тираж 947

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам пзобрстсний и открытий

1!3035. Москва, Ж-35. Раушская наб.. д.. 4/5