Центрифуга

Центрифуга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

щ 574236

ОП ИСАНЙ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.12.75 (21) 2195237/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 04.10.77 (51) М. Кл."- В 04В 3/04

Государственный комитет

Совета веиннстров СССР по делам изобретений и открытий (53) h Ä1 621.928.3 (088.8) (72) Лвторы изобретения я М Петлах, Ш К Лфанасьев и Б И Лифшиц

Всесоюзное научно-производственное объединение «Комплекс» (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИФУГЛ

Изобретение относится к области разделения неоднородных систем на составляющие их фракции с помощью центробежных сил, а именно к центрифугам, и может быть использовано в пищевой промышленности для извлечения остатков белка из яичной скорлупы.

Известна центрифуга, содержащая корпус с крышкой и загрузочным конусом, конический перфорированный ротор и расположенный внутри него шнек, состоящий из барабана и укрепленных на нем витков (11.

Известная центрифуга обеспечивает удовлетворительное разделение мелкодисперсной суспензии. Однако при разделении грубодисперсных суспензий или при соотношении количества твердой фазы к жидкой, значительно большем единицы, происходит заклинивание частиц твердой фазы между витками шнека, ухудшается передвижение продукта и резко возрастают вибрации центрифуги.

Цель изобретения — устранить заклинивание твердой фазы типа яичной скорлупы и снизить вибрацию центрифуги.

Это достигается тем, что толщина витков шнека уменьшается при постоянном шаге их от зоны загрузки к зоне выгрузки, при этом отношение толщин соседних витков устанавливают в соответствии с формулой. 1 1 у1 — у2

«> 1 где czi — толщина витка, расположенного ближе к зоне выгрузки; о — толщина витка, расположенного ближе к зоне загрузки;

Т,— шаг витка плоскости, обращенной к зоне загрузки;

Т,— шаг витка плоскости, обращенной к зоне выгрузки.

10 На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга, общий вид; на фиг. 2 показан шнек с изменяющейся толщиной витка.

Центрифуга имеет станину 1, выполненную в виде прямоугольной рамы 2, установленной

15 на опоры качения 3 с виброгасящими шинами

4. На раме 2 монтируется двигатель 5, кпнематическп связанный с концами валов конического перфорированного барабана 6 и шнека 7, заключенных в съемный корпус 8. Кор20 пус 8 и крышка 9 фиксируются с помощью откидных болтов 10 на основании 11. Крышка 9 своим загрузочным конусом 12 входит в полость шнека 7 и заканчивается выступающим пальцем 13 для дробления частиц твердой фа25 зы (например, скорлупы). Шнек 7 креп1ттся на валу с помощью гайки-крыльчатки 14 и имеет на боковой поверхности отверстие 15.

Конический перфорированный барабан 6 устанавливается и фиксируется на тарелке 16, 30 в верхнем основании его по окружности пас574236

25

/Ф yg Q

3 крыльчатки 17 для выброса положены две твердой фазы.

Съемная крышка 9 имеет патрубок 18 для сброса частиц твердой фазы.

В основании 11 выполнен сливной патрубок

19 для отфильтрованной жидкой фазы.

Центрифуга работает следующим образом.

Обрабатываемый продукт подается через загрузочный конус 12 крышки 9 на гайкукрыльчатку 14 и измельчается.

Измельченная масса через отверстие 15 шнека 7 заполняет межвитковое пространство, спрессовывается на перфорированном барабане 6 и постепенно перемещается шнеком 7 к зоне выгрузки. Отжатая твердая фаза центробежной силой крыльчаток 17 выбрасывается через патрубок 18.

Благодаря уменьшению толщины витков по направлению от зоны загрузки к зоне выгрузки при постоянном шаге их увеличивается (в этом же направлении) объем межвиткового пространства, что создает хорошие условия для «расклинивания» продукта и его продвижения и выгрузки. Кроме того, увеличение толщины витков в зоне загрузки по сравнению с их толщиной в зоне выгрузки приближает центр тяжести шнека к опорным подшипникам и тем самым значительно уменьшает его дебаланс и дисбалас и позволяет практически отказаться от специальной балансировки центрифуги, Формула изобретения

Центрифуга, содержащая корпус с крышкой и загрузочным конусом, конической перфорированный ротор и расположенный внутри него шнек, состоящий из барабана и укрепленных на нем витков, отличающаяся тем, что, с целью устранения заклинивания твердой фазы, типа яичной скорлупы и снижения вибрации центрифуги, толщина витков шнека уменьшается при постоянном шаге их от зоны загрузки к зоне выгрузки, при этом отношение толщин соседних витков устанавливают в соответствии с формулой

15 т — т

G g где oi — толщина витка, расположенного ближе к зоне выгрузки;

o — толщина витка, расположенного ближе к зоне загрузки;

Т,— шаг витка плоскости, обращенной к зоне загрузки;

Т вЂ” шаг витка плоскости, обращенной к зоне выгрузки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

30 1. Авторское свидетельство СССР № 130849, кл. В 04В 3/04, 1959.

574236 юг. 2

Составитель Я. Петлах

Редактор М. Дмитриева Техред И. Михайлова

Корректор Л. Брахнина

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2213/15 Изд. 1хе 764 Тираж 818

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5