Устройство для контроля отложений в роторе центрифуги

Устройство для контроля отложений в роторе центрифуги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (-574239

Союз Советских

Со@ив 1истических

Респубпик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.08,73 (21) 1954241/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30,09.77. Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опубликования описания 27.01.78 (51) М. Кл. В 04В 13/00

F 01М 11/10

Гасударственный камите

Совета Министров СССР оа делам изобретений н открытий (53) УДК 621-137 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Бурко и А. П. Крыжанский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОТЛОЖЕНИЙ

В РОТОРЕ ЦЕНТРИФУГИ

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для бесконтактного измерения толщины отложений в роторе центрифуги преимущественно системы смазки двигателя внутреннего сгорания.

Известно устройство для контроля отложений в роторе центрифуги двигателя внутреннего сгорания, содержащее ротор, выполненный из диамагнитного материала, и датчик толщины отложений, установленный в роторе (1).

Недостатком известного устройства является сложность процесса контроля и недостаточная надежность работы датчика.

Целью изобретения является упрощение процесса контроля и повышение надежности работы устройства.

Для этого датчик толщины отложений выполнен в виде качающегося Г-образного рычага, одно из плеч которого снабжено магнитом. Ось качания рычага может быть расположена горизонтально, при этом второе плечо рычага выполняется в виде противовеса.

Ось качания рычага может быть также ра сположена вертикально, а рычаг снабжен возвратной пружиной для установки плеча с магнитом в статическом положении радиально.

На фиг. 1 схематично изображена центрифуга с установленным в роторе Г-образным рычагом, ось качания которого расположена горизонтально, вертикальный разрез; на фиг.

2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— центрифуга с рычагом, ось качания которого расположена вертикально, вертикальный разрез; на фиг. 4 — разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — тарировочный график для пересчета смещения рычага в толщину отложений.

В роторе центрифуги (см. фиг. 1 и 2) уста10 новлен Г-образный рычаг 1, закрепленный на оси 2, установленной на обойме 3, жестко связанной со стяжной шпилькой 4 ротора. Плечо 5 рычага 1 снабжено магнитом 6, а плечо

7 выполнено в виде противовеса. Ось 2 рас15 положена горизонтально, т. е. рычаг перемещается в вертикальной плоскости.

По другому варианту выполнения (см. фиг. 3 и 4) ось 2 рычага 1 закреплена вертикально, а на плечо 5 воздействует возвратная

20 пружина 8, закрепленная одним концом в обойме 3. Пружина 8 предназначена для установки плеча с магнитом в статическом положвн ии радиально.

В обоих вариантах на гайке 9 (см. фиг. 1 и 3) стяжной шпильки 10 крепится магнитная пластина 11, причем полюса ее М и S ориентируются по плоскости расположения шпилек

4 и 10. Пластина 11 служит для определения места шпильки 4 и, кроме того, является проз0 тивовесом для балансировки ротора, 574239

На корпусе 12 центрифуги в плоскости пл.ча 5 рычага 1 выполнена кольцевая риска 13.

Устройство работает следующим образом.

При вращении ротора центрифуги плечо 7 рычага 1, имея маховую массу, несколько большую маховой масы плеча 5 с магнитом 6, под действием центробежных сил устанавливается по радиусу ротора и отклоняет плечо

5 на 90 от исходного положения, а при остановке ротора под действием веса или усилия пружины 8 плечо 5 перемещается до соприкосновения,с поверхностью посторонних включений в смазке, отложившихся в виде плотного слоя на стенке ротора.

Оценка толщины отложений на внутренней стенке ротора фильтра осуществляется с помощью магниточувствительного индикатора, например компаса. Для этого в центр крышки центрифуги устанавливают компас и по положению его магнитной стрелки, ориентирующейся по магнитному полю пластины 11 с полюсами N и 5, определяют местоположение шпильки 4 с закрепленным на ней Г-образным рычагом. Зафиксированную таким образом вертикальную плоскость продолжают до пересечения с кольцевой риской 13, нанесенной на боковой поверхности корпуса 12 центрифуги. К полученной точке пересечения плоскости и риски подносят компас. При наличии отложений в роторе стрелка компаса отклонится на некоторый угол ср, пропорцио4 нальный величине h этих отложений, определяемой, например, по тарировочному графику (см, фиг. 5).

5 Формула изобретения

1. Устройство для контроля отложений в роторе центрифуги преимущественно двигателя внутреннего сгорания, содержащее ротор, 10 выполненный из диамагнитного материала, и датчик толщины отложений, установленный в роторе, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса контроля, датчик выполнен в виде качающегося Г-образного рычага, I5 одно из плеч которого снабжено магнитом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ось качания рычага расположена горизонтально, а второе его плечо выполнено в виде противовеса.

20 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ось качания рычага расположена вертикально, а рычаг снабжен возвратной пружиной для установки плеча с магнитом в статическом положении радиально.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения

1. Григорьев М. А. и др. Автомобильные и

З0 тракторные центрифуги. М., Машгиз, 1961, с. 171.

574239

Я 11

Редактор А. Купрякова

Корректор Л. Котова

Изд, ¹ 863 Тираж 8 18

НПО Госуда рствеяного комитета Совета Мпниистрсв СССР по делам изоб ретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8355

Подписное

МОТ, Загорский филиал

dh ./Уlj

Составитель О. Тугарева

Техред И. Михайлова