Устройство для нанесения поперечных полос жидкости на непрерывно движущийся ленточный материал

Устройство для нанесения поперечных полос жидкости на непрерывно движущийся ленточный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

+ 1еф(4фО - чайф н4е -, е с Я@3

O П И C А НГ (ii! 574242

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 25.12.75 (21) 2305917/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 26.09.77 (51) М. Кл. В 05С 1/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам ивооретений н открытий (53) УДК 667 661 (088.8) (72) Автор изобретения

В. Е. Шамаров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОПЕРЕЧНЫХ ПОЛОС

ЖИДКОСТИ НА НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИЙСЯ

ЛЕНТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к оборудованию для нанесения жидкостей на поверхность изделий и может быть использовано в любой отрасли промышленности.

Известно устройство для прерывистого нанесения жидкости на движущееся полотно ткани, содержащее головку для экструзии жидкости, выполненную в виде плиты, с прямым вытянутым в продольном направлении передним краем, расположенным рядом с по- 10 верхностью движущейся ткани и поперек ее (1). Внутри плиты выполнен ряд каналов для подачи жидкости. Плита соединена с насосом для подачи жидкости, а насос соединен с управляющим механизмом. 15

Недостатком устройства является сложность конструкции, кроме того, с его помощью нельзя нанести поперечные полосы на полотно.

Известно устройство для нанесения поперечных полос жидкости на непрерывно движу- 20 щийся ленточный материал, содержащее наносящий пустотелый перфорированный валок, частично огибаемый бесконечным ремнем, и направляющие ролики для ленточного материала (2). 2д

Недостатком устройства является сложность конструкции, так как при нанесении легколетучих жидкостей поверхность барабана закрыта дополнительным ремнем, огибающим его, 30

Цель изобретения -- упрощсние конструкции.

Это достигается тем, что направляющие ролики установлены над поверхностью барабана со стороны, противоположной располоiKeI1IIIo бес1 онсчного pcAIHH, и с 3230роМ между собой для прохода ленточного материала.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства в поперечном разрезе; па фиг. 2— разрез по А — А па фпг. 1.

Лента 1, сматываемая с рулона, являющаяся заготовкой сотового заполнителя, на котору;о наносятся жидкостные клеевые полосы, плотно охватывает валок 2, являющийся печатающим, почти на всей длине его окружности, т. е. на дуге с центральным углом не менее 300 . Концентрично наружному диаметру вдоль оси валка имеется полость 3, которая используется в качестве емкости для жидкости — клея. На наружной поверхности валка 2 расположены канавки 4, параллельно образующим. Канавки 4 с емкостью для клея соединяются отверстиями 5. Последние расположены BQ0,7ь канавок (cd. фпг. 2) валка 2 в радиальном направлении. Плотное

17рижатие 7clITBI к. В2.7IIIi обеспечивается оссконечным ремнем 6, который смонтирован на вращающихся опорах, одна из которых 7 является натяжной. Охват валка 2 лснтой 1 на дуге с центральным углом не менее 300 обе574242 спсчивается откидными направляющими роликами 8 и 9, расположенными в верхней части валка 2. При дальнейшем перемещении лента огибает ролик 10, который обеспечивает контакт ее с ребристым валиком 11 на большой длине дуги. На концах валика 11 смонтированы иголки 12, с которыми постоянно находится в зацеплении лента 1. Резиновый валик 13 гарантирует плотное прилегание ленты к образующим валика 11 в момент сцепления (прокалывания) ее с иголками. Требуемое усилие натяжения ремня осуществляется поворотом вращающейся натяжной опоры 7 вокруг оси зубчатого сектора 14 при помощи шестерни 15 и рукоятки 16. Иголки 12 ребристого валика 11 исключают взаимное смещение ленты 1 и образующих ребристого валика 11. На оси валика 1 неподвижно сидит шестерня 17, находящаяся в зацеплении с шестерней 18, сидящей неподвижно на оси валка 2. Шестерни 17 и 18 сцеплены между собой через промежуточную шестерню 19, которая не изменяет передаточного отношения между, шестернями 17 и 18. Делительные диаметры шестерен 17 и 18 соответственно равны наружным диаметрам ролика 9 и валка 2.

Такое конструктивное,решение обеспечивает равенство линейных скоростей наружных диаметров,последних.

Как указывалось выше, лента 1 перемещается с валиком 11 без проскальзывания. Тем самым обеспечивается перемещение ленты 1 и наружного диаметра валка 2 с единой линейной скоростью.

Это обстоятельство гарантирует получение отпечатков клеевых полос на ленте с шириной и.шагом между ними, равными ширине и шагу между канавками валка 2, обеспечивает получение клеевых полос со стабильными геометрическими параметрами независимо от срока непрерывной работы предлагаемого устройства, исключает износ валка 2 по наружному диаметру.

Канавки 4 делаются короче длины образующих валка 2. Их длина L меньше ширины S ленты 1.

3а счет плотного прилегания ленты к на ружному диаметру валка 2 исключается возможность вытекания клея наружу через торцовые сечения канавок.

5 Производя пополнение клея через воронкообразный клееприемник 20 в количестве, равном расходу, который является постоянным при данной скорости перемещения ленты, будет обеспечено постояноство уровня клея в

10 емкости.

Предлагаемое устройство обеспечивает постоянство режимов нанесения клеевых полос, следствием чего является неизменность их геометрических параметров, т. е. высокое качество. Непрерывное нанесение клеевых полос на ленту позволяет разрезать ее на отрезки любой длины. Поэтому длина листов, из которых набирается пакет стопкой, для изготовления сотовых заполнителей, может быть той, кото20 рая необходима в каждом конкретном случае.

Предлагаемое устройство позволит увеличить производительность труда при улучшении условий труда и повышении культуры производства.

Формула изобретения

Устройство для нанесения поперечных полос

30 жидкости на непрерывно движущийся ленточный материал, содержащее наносящий пустотелый перфорированный валок, частично огибаемый бесконечным ремнем, и направляющие ролики для ле нточного материала, от35 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, направляющие ролики установлены над поверхностью барабана со стороны, противоположной расположению бесконечного ремня, и с зазором между собой для прохода

40 ленточного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3890926, кл. 118 †3, 1975.

45 2. Патент Швейцарии № 518132, кл. В 05С

1/10, 1972.

574242

Составитель f0. Введенский

Редактор Т. Никольская Техред И. Михайлова

Корректор Л. Орлова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2137/14 Изд. № 798 Тираж 947

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5