Устройство для автоматической смазки штампов

Патент 574260

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

1! 31 574260

Оп ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.08.74 (21) 2054915!27 (51) М. Кл. - В 21J 3, 00

В 2ID 37!18 с присоединением заявки М

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нэобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень Ле 36

Дата опубликования описания 10.10.77 (53) УДК 621.979.06 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявцтсль

В. Я. Ярошенко и В. М. Строгонов

Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических и механических прессов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ CMA

ШТА%1ПОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при смазке штампов.

Известно устройство для нанесения смазки на рабочие поверхности штампов, содер>кащее резервуар для смазки, шибсрный распределитель, трубопроводы, пнсвматическ5ьй цилиндр, двухпозиционный шибер (1).

1-1сдостатком устройства является ограничение потока смазки шиберным распредели- 10 тслем и отсутствие дозатора смазки, что нс обеспечивает сокращения цикла смазки и ее дозирования.

Известно устройство для автоматической смазки штампов, содсржащее смссительпую 15 камеру и связанные с ней посредством трубопроводов распылители, каждый из которы. . выполнен в виде корпуса с выходным отвсрстисм (21.

Недостатком известного устройства являет- 20 ся малая производительность и надежность работы.

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения цикла подачи смазки, а также обеспечение на- 2> де>кностн.

С этой целью устройство снабжено дозатором, вынолне3шым в виде корпуса, внутри которого смонтирован подпру>кинснный 0Тноситсльно последнего плунжер с поршнем, Ç0 образующий с внутрен ни ми 110BcpxIIoc Tsi AI I корпуса камеры нагнетания н дознровання, а в корпусе каждого распь3лнтсля расположен подпружиненный oTlincli Tc. ьно него стунснчатын плунжср, меньшая ступень которого выпо. IICIIB 33 вндс калиброванного нанон;чннка, прн этом B кор усе со стороны 333!к!!диого отверстия выполнена соединенная с ннм llpoTo 3ка для подвода возду.;а, камера нагнетания дозатора выполнена в подноршнсвой полости, а камера дознровання соединена со смссптсльной камерой и распыл тес!я 35н.

11а фнг. 1 изображено устройство, оощнй впд; на фпг. 2 вЂ” до; на фнг. 3вЂ” р а с и ы, и т с . 1> с м а 3 . I I .

Устройство для автоматической смазки штампов содержит рсзсрвуар 1 со смонтированным на нем электродвигателем 2 и лон lcTнь5м винтом 3, установленным на подвеске 4 для псрсмсшиванпя смазки, дозатор 5 с камсpoi1 дознровашгя А и камерой на!.нстанн5! b, распылители смазки 6 с полостью для смазки

В li I!01»i! Boil 110,10 Ti>lo I,35! воздуха 1, liIITBю5цую магистраль 7 н труооцровод 8.

Дозатор смазки содержит корпус 9, li1óII>! сp 10 c iiopIIIIIC. 1 1, пр>, жним 12, напр;3в153503ц> Io BT> Iii3, 13 c liBMcpoll А, 3рь5ш н 14 и

15, отверстие 1G 1,, isi !!01 BO 1,а н 01 BcpcTlic 17 дл 5! В ы х од а C I I II 3!:. I i.

57ч260

Распылитель смазки содержит корпус 18, кляиаи 19, выполненный с конусом 20 и калибровым иакопс1ником 21, входяи,им в калпороияннос отверстие корпуса, пружину 22, «рыш tr 23 и 24. Отв рстис 25 для подвода воздуха из сети, отверстие 26 для подвода смазки.

I Io питающей магистрали 7, являющейся промежуточным звеном между источником смазки и камерой Л . tî",àòîðà 5, созданным давлением в источнике смазки, иаиримср посредством подвода сжатого воздуха из сети к резервуару 1, заполненного смазкой или другим способом, производится принудительное заиолисиис дозирующей амсры Л дозатора 5 и соединенной трубопроводом 8 полости В распылителя смазки 6, являющейся конечным пунктом для смазки исрсд началом цикла смазки.

Цикл смазки производится при подаче в камеру нагнетания Б дозатора 5 через крышку 15 рабочей жидкости или воздуха, вследствие чего поршень 11 с плунжсром 10 созсршаст ход, при этом в начале отсскастся подводнос отвсрстис 16, а затсм создастся позышсниос давление в r at tepe Л и полости В распылителя смазки, соединенных трубопроводом 8.

Под дсйстьпсм давления смазки иа клапан

19 ои перемещается, преодолевая усилие ирухкипы 22, и выводит наконечник 21 из калиороваппого отверстия (соила), »epcç которос созданным повышенным давлением производится ш1тспсивиос вытсснснис дозировяш1ого объсмя смазки. Выстссиясмый объем смазки иод повышенным давлением через калиброванное отверстие образует факел смазки. подхватываемый струей сжатого воздуха, выходя1цсго по круговой щели полости Г распь1литсля c÷açêè, при этом круговой струей воздуха происходит дополиитсльиос распыление и x"Âc.ttè 1с!!Ис факела смазки, я тяк>кс rrartpap,лсиис его па смазываемую поверхность штампа. Г1осле распыления дозпровянного объема смазки иод действием пру к1П1ы 22, клапан

19 перемещается и наконсчии«ом 21 входит в калибровапиос отверстие, производя сго прочистку от оставшейся смазки, а конусная поверхность 20 опускается на седло, предотвран яя выход смазки. При этом пополнение смазкой осущсствлястся lioc. с разгрузки от давления рабочей среды камеры иагистания

Б, после чего поршень 11 посредством пружины 12 и совместно с плунжером 10 возвращается в исходнос положение, в разультате

1сго rtpottcxoдит освобождение отвсрстия 16, соединяющего камеру А с источником смазки.

10 I Ioc. 1с э 1О10 уcTpottcTI30 Оказывается подготовлсппым для повторения цикла смазки.

Формула изобретения

15 1. Устройство для автоматичсской смазки штампов, содср>кащсе смеситсльную камеру и связанные с ней посредством трубопроводов распылители, каждый из которых выполнен в виде корпуса с выходным отверстием, 20 отл и ч а ю щеее я тем, что с цс,rbto повышения производитсльности за счет сокращения

ttHrc ra подачи смяз1<и, a var me обеспечения надсхкности, оно снабжено дозатором, выполненным в виде корпуса, внутри которого

25 смонтирован подпружиненный относительно последнего плунжср с поршнем, образующий с внутренними поверхностями корпуса камеры нагнетания и дозирования, а в корпусе кяждого распылителя расположен подпружиrt! 1ный относительно него ступенчатый плунжср, меньшая ступень которого выполнена в виде калиброванного наконечника, при этом в корпусе со стороны выходного отверстия выполнена соединенная с ним проточка для подвода воздуха.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю ще еся тем, что камера нагнетания дозатора в trioлиена в подиоршневой полости, а камера дозирования соединена со смсситсльпой камс10 рой и распылителями.

Источники информации, ирипятыс во внимание при экспертизе д 1. Лвторскос свидетельство IPE 12595, кл.

Г 16Х 17/02, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР №219535, кл. В 21Р 37/18, 1967.