Станок для сварки биметаллических заготовок

Станок для сварки биметаллических заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„ о 074()7

Класс 21 h, 29„

ОПИОдНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Г

А. М. Лушников.

Станок для сварки биметаллических з

Заявлено 10 мая 1939 года в НКЭ П за !Гв 23856.

Опубликовано 31 ик41я 19-10 года.

Предметом настоящего авторского свидетельства является станок, предназначенный для сварки биметалли- ческих заготовок металлорежущего инструмента путем пропускания электрического тока через заготовку вдоль с нариваемой плоскости, перпендикулярно к которой создается сварочный оожим. Таким способом можно производить сварку больших плоскостей, используя нормальные сварочные трансформаторы и аппараты, причем наиболее подходящим типом являются стыковые аппараты с горизонтальными плоскостями посадочных мест.

Сущность изобретения заключается в том, что рычажный механизм пуансона, осушествляющего сварочное давление, связан посредством пружины с приводной гайкой, подвижной вдоль винта, вращаемого электродвигателем, и используемой для автоматического, при помо ши концевых выключателей, выключения электродвигателя в своих крайних положениях.

Сказанное поясняется чертежом, на котором фиг. 1 изображает вид предлагаемого станка сбоку с частичным разрезом; фиг. 2 — вид станка спере-; ди; фиг. 3 — 5 — поперечный разрез приспособлений для помещения заготовки.

Станок представляет собой сварной корпус 1 из стальных листов, поддерживающий вертикальные направляющие, в которых перемещается пуансон 2, осуществляющий сварочный нажим.

При сварке цилиндрической заготовки, представляющей собой сердечник из поделочной стали, обложенный по образующим согнутыми в дугу пластинками быстрорежушей стали, заготовка 8 помещается в особое приспособление с кулачками, на которые давит пуансон 2. Заготовка изолируется от приспособления специальными изоляционными прокладками (фиг. 3 — 5). Конструкция приспособления для цилиндрической заготовки изображена на фиг. 4.

Аналогичным образом можно сваривать заготовки квадратного сечения, наваривая пластины одновременно с четырех сторон (фиг. 3). Для сварки плоских заготовок устанавливаются плоский штамп и подкладка соответствующей толщины (фиг. 5).

Давление на пуансон передается посредством рычажного механизма 4 от электродвигателя 5, приводящего во вращение ходовой винт б, который перемещает приводную гайку 7.

Последняя соединена с рычажным механизмом пружиной 8, которая рассчитывается на усилие таким образом, чтобы получить требуемое сварочное давление при крайнем положении гайки, соответствующем крайнему нижнему положению пуансона. Ход гайки ограничивается кон. цевыми выключателями, автоматически выключающими электродвигатель при крайних положениях. Высота пуансона для обжимных приспособлений выбирается с таким расчетом, чтобы при обжатии положение заготовки в пространстве соответствовало выпрямленному положению колена рычажного механизма. Таким образом, требуемая величина осадки при сварке достигается путем выбора соответствующей толщины прокладки.

Сварочный ток подводится к заготовке при помощи электродов 9, могущих перемещаться как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях при вращении маховичков 10 и 11, перемещающих супорт, поддерживающий электроды. Такое устройство дает возможность подводить электроды как к торцам заготовки (в случае толстой заготовки), так и сверху (в случае тонкой заготовки). При этом контактное давление может быть установлено требуемой величины, определяемой сжатием пружины 12 или И, которое учитывается по шкале, нанесенной на направляющих. Наблюдение за нагревом ведется по выступающим частям заготовки. Сварочный ток подводится к электродам при помощи гибких шин 14, присоединенных к пластинам, соприкасающимся с посадочными местами стыковой машины.

Станок позволяет производить, без его разборки, сварку заготовок самого разнообразного инструмента: гребенок Маага, плашек Лендиса, авто. матных резцов, многослойных заготовок для проката, цилиндрических фрез, дисковых резцов и др.

Управление станком (перемещение электродов путем вращения маховичков, автоматический останов пуансона в крайних положениях) удобно и не требует высокой квалификации рабочего и сложных производственных навыков.

Сила сварочного обжима и нажатие электродов могут быть установлены любой требуемой величины.

Конструкция станка предусматривает использование нормальных стыковых машин, проста в изготовлении, так как не содержит отливок, и может быть выполнена на любом заводе.

Предмет изобретения.

Станок для сварки биметаллических заготовок металло режущего инструмента путем пропускания электрического тока через заготовку вдоль свариваемой плоскости, перпендикулярно к которой создается сварочный обжим, отличающийся тем, что рычажный механизм 4 пуансона, осуществляющего сварочное давление, связан посредством пружины 8 с приводной гайкой 7, подвижной вдоль винта б, вращаемого электродвигателем 5, и автоматически выключающей электродвигатель в своих крайних положениях при помощи концевых выключателей. фиг.5 Фиг Фиг.5

1 1 1

Госпланиздат

Тахред А. И. Лрош

Отв. редактор П. B. Никиишн

Тид.,Сов. веч.", М 2834б. Зак. № 7152 — 375

K авторскощ свидетельству А. M.. 1óûíèêîâà о gg$9g