Способ изготовления двухслойных металлических форм

Способ изготовления двухслойных металлических форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ CBHPETEЛЬСТВУ пц 574271

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.02.76 (21) 2326320/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 04.09.77 (51) М. Кл." В 22D 19/00

В 22D 15/00

В ЗОВ 15/02

Государственный комитет

Совете Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.74.046:621..746.043 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. А. Довнар, С. А. Кадников и Б. Л. Фигурин

Физико-технический институт АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к литейному производству, и может быть использовано для получения биметаллических штампованно-литых изделий, например кузнечных штампов.

Известен способ изготовления биметаллических штампов наплавкой жидкого металла на твердую основу — заготовку.

Известен также способ изготовления постоянных форм, включающий нанесение слоя 1О меди на тыльную поверхность тонкостенной оболочки и заливку на него расплавленното металла.

Недостатком такого способа является возможность деформирования промежуточного 15 слоя меди в процессе эксплуатации формы, что повлечет за собой вывод ее из строя.

Цель изооретения — повышение срока службы металлических форм.

Это достигается тем, что вспомогательный 20 слой металла наносят на рабочую поверхность плакирующей оболочки и удаляют его после наплавки на оболочку жидкого металла, причем нанесение вспомогательного слоя металла осуществляют газотермическим пу- 25 тем.

Вспомогательный слой металла на плакирующей заготовке выполняет одновременно несколько задач: во-первых, он увеличивает жесткость тонкостенной плакирующей заго- 30 товки, что уменьшает се дсформирование на всех этапах технологического .процесса, вовторых, он аккумулирует тепловую энергию II увеличивает теплоотвод от заготовки, что исключает ес проплавление жидким металлом.

Наращивание плакирующей заготовки способамп газотермического напыления (плазменное, газоплазменное, газодуговое) позволяет экономично образовать значительный по величине слой практически из любых черных или цветных сплавов с остаточными напряжениями, противоположными .по знаку напряжениям, возникающим .после наплавки жидкого металла. В результате напряжения в готовом изделии взаимоуравновешпваются, что уменьшает коробление изделия.

Пример. Изготавливают кузнечный биметаллический штамп. Предварительно пз листовой стали толщиной 1,5 мм соответствующей марки, например 40)(СМФ, изготавливают методами листовой штамповки фасонированную по фигуре изготавливаемого штампа плакирующую заготовку. На рабочую поверхность этой заготовки (со стороны фигуры) напыляют, например, газодуговой металлизацией слой металла. из стали ст. 08 толщиной 1,5 — 3 мм. Полученную нарощенную плакирующую заготовку устанавливают в литейную форму так, чтобы жидкий металл наплавлялся на тыльную поверхность заготов574271

Составитель Т. Королева

Техред Л. Гладкова

Корректор Л. Орлова

Редактор H. Богатова

Подписное

Заказ 2132/3 Изд. No 797 Тираж 995

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1вн. ЗатЕМ В ФОРМУ ЗЯЛИВа1ОТ РасплаВЛЕННЫй защитный синтетический шлак, например, AH-ШТ-1 для очистки поверхности заготовки от окисных пленок и подогрева ее, и заливают форму жидким металлом 40ХЛ. После охлаждения биметаллической отливки, нарощенный газотермическим напылением слой металла на рабочей поверхности 1штампа (гравюре) удаляют, например, механической обработкой, На основе экспериментальных данных установлено, что величина наращиваемого слоя, равная 1 — 5 толщинам оболочки достаточна для достижения поставленной цели.

Использование предлагаемого способа обеспечивает экономное использование высоколегированных сталей и сплавов, в частности дисперсионно-твердеющих сплавов на хромоникелевой основе и др.; возможность использования плакирующих заготовок небольшой толщины, что позволяет для их фасонирования применить высоко экономичные методы холодной или теплой штамповки.

5 Формула изобретения

1. Способ изготовления двухслойных металлических форм, преимущественно кузнечных штампов, включающий нанесение вспомога10 тельного слоя металла на плакирующую оболочку и наплавку на сс тыльную поверхность жидкого металла, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы форм, вспомогательный слой металла наносят на

Г5 рабочую поверхность плакирующей оболочки, удаляют его после наплавки на оболочку жидкого металла.

2. Способ по п. 1, отличающичся тем, что вспомогательный слой металла наносят газотермическим путем.