Нержавеющий сплав для фасонного литья

Нержавеющий сплав для фасонного литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

3 Я ". ссср

Класс 1 ®, -а № 57429

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано е Бюро изобретений Госплана при СНК CCCi

Ю. С. Лейзерман и Т. В. Головнина.

Нержавеющий сплав для фасонного литья.

Заявлено 25 марта 1939 года в НКТЯаш за ¹ 22761.

Опубликовано 31 июля 1940 года.

Для ковки, проката, сварки и ча- стично для производства фасонного литья, работающего в условиях температур и разного рода воздействий применяют высоколегированные сплавы на стальной основе с 18% хрома, 8% никеля, 0,05 — 0,20% углерода и до 1,0% марганца.

Эти стали имеют аустенитную структуру с небольшим количеством карбидов, подвергаются термообработке, имеют высокие механические свойства, но приобретают хрупкость при нагреве в интервале 600 — 900 и подвержены межкристаллитной коррозии.

Кроме того, они при своем производстве требуют дорогих присадок титана, молибдена, применения дефицитного малоуглеродистого феррохрома и металлического марганца.

Технология процессов плавки этих сплавов сложна. Сплавы обладают невысокой жидкотекучестью.

Для производства высококачественного коррозио- и жарастойкого фасонного литья авторы настоящего изобретения предлагают сплав на чугунной основе с содержанием около 18% хрома, 8% никеля и до

1% марганца при 1 — 3% углерода и

l,2 — 2% кремния. Этот сплав имеет более высокие механические свойства, сравнительно с высококачественным чугунным литьем; обладает удовлетворительной обрабатываемостью на станках, имеет высокие литейные свойства — жидкотекучесть, что обеспечивает рельефность и точность .сложных отливок; по коррозиостойкости равняется известным сталям вышеприведенного типа, а по жаростойкости, не имея хрупкости, дает лучшие показатели (до температур 1000 — 1100 ).

Свойства сплава могут быть еще улучшены применением термообработки (закалка, отпуск), которой он легко подвергается. Сплав немагнитен и имеет аустенитно-карбидную структуру. Технология получения сплава весьма проста, и процесс выплавки может быть организован в обычных печах (пламенной печи, электропечи Детройт и др.) на дешевой шихте из высокоуглеродистого и среднеуглеродистого феррохрома, штыкового чугуна и инструментальной стали.

Предмет изобретения.

Нержавеющий сплав для фасонного литья с содержанием около

18% хрома, 8% никеля и до 1% марганца, отличающийся тем, что он содержит от 1 до 3% углерода и от 1,2 до 2% кремния.

Техред А. И. варош

Госпланиздат

Отв. редактор П. В. Никитин

Тип..Сов. печ., М 28346. Зак. № 7152 — 575