Связка абразивного инструмента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСЛНИЕ 574316
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социдлистических
Республик (61) Дополнигельное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.03.76 (21) 2348194/08 (51) М. К.. В 240 3/14
В 24D 3/34
С 04В 31/16 с присоединением заявки № (23) Приоритет
О л оликопано 30.09.77. Бюллетсш ¹ 36
Дата опуб".èêîâàíèÿ or»гсапия 07.10.77 государственный комитет
Совета Мииистрое СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.922.079 (088.8) (72) Авторы и 3 о о р с т c: е i r . я
Ф. Г. Рубан, H. С. Кошевой, Л. A. Ткаченко, Г. А. Сафьянюк, Б. К. Бондарев, Я. М, Котур и В. П. Клеменченок
Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СВЯЗКА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА
50,02
14,50
9,27
5,37
7,78
7,75
3,98
0,60
47,0 — 55,0
12,0 — 20,0
Изобретение касается абразивного инструмента из алмаза, кубического нитрида бора и предназначено для чистовой обработки неметаллических материалов.
Известны керамические связки алмазно-а6разивного инструмента, в состав которых входит боросиликатное стекло, циркон, алюминий, карбид бора, шамот и литий (1). Эта связка позволяет обрабатывать неметаллические материалы, например электровакуумное стекло, иа операциях грубого шлифования.
Однако при применении мелкозернистых аоразивных порошков 5 — 7 мкм инструмент, изготов iQIIHbIH на этой связке, быстро засаливается, что требует частых правок, снижая тем самым производительность.
Целью изоорстспия является повышение производительности при чистовой обработкс нсметалличсских материалов.
Для этого в качестве паполнителей предлагаемая связка содержит цинк и тальк при следующем соотношении компонентов, вес.
Боросиликатное сf0KJIo 30 — 42
Цир кон 25 — 52
Цинк 4 — 25
Тальк 2 — 20
Боросилпкатнос стекло берут следующего состава, всс. %:
SrOz
ВеОз
А120з 5,5 — 10,0
140 5,5 — 10,0
ВаО 6,5 — 8,0
МаеО 4,0 — 10,0
5 КеО 2,5 — 4,0 егОз 0,5 — 1,5
Такой состав связки имеет температуру спекания 650 — 800=С.
Введение в состав связки цинка позволяет
1Q позысить ее теплопроводность, не снижая износостойкости, что позволяет ей работать на болp жестких режимах. TB;IbK, введенный B состав связки, предотвращает засаливап,е рабочей поверхности инструмента и снижает ко15 эффициент трения на границе связка — обрабатываемый материал.
Пример 1. Для изготовления аоразивного инструмента берут боросиликатиое стекло следующего состава, вес, %:
20 810 е
Ва20з
А1е Оз
1 120
ВаО
25 ХазО
КеО г езОз
Остальные компоненты входят в связку в
03 следующих соотношениях, вес. %:
574316
Боросиликатное сгекло
Цир кон
Цинк
Тальк.1 )
52
2 ) Шлифовяльный круг по примеру, ¹
Оо ьем оорябятываемого материала, мм/мин
Производителы!ость
0,048
0,071
0,054
0,040
1,20
1,78
1,35
1, ()О
Известный
1! 3 о () p с т е II II 1{
Формула
20 35
Состяш!тель Н. Балашова
Тскрсд Л. Гладкова
Корректор И. Позняковская
Редактор О. Юркова
Заказ 2130/! 11зд. № 799 Тираж 1109 Подписное
1-1110 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
1!3035, Москва, К-35, Раушская паб., д, 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
К приготовленной шихте связки добавляют синтетический алмаз ЛСМ 20/14 в следующем соотношении со связкой, вес. %: связка 83; алмаз 17.
Из этой смеси прессуют алмазный слой при 10 удельном давлении 1,5 т/см, обжигают 1 ч в свободном состоянии при б80 С на воздухе.
Т1ример 2, Боросиликатное стекло берут такого же сосьва, как в примере 1, а остальные компоненты вводят в связку в следующих 15 фф соотношениях, вес. %:
) ° Боросиликатное стекло
Циркон
Цинк
Тальк
Добавляют синтетический аль)аз ЛСМ 20/14 в следующем соотно!шении со связкой, вес. %: связка 83; алмаз 17.
Смесь прессуют при давлении 1,5 т/см, оо- 25 жигают на воздухе в свободном состоянии 1 ч при 730 С.
Пример 3. Боросиликатное стекло берут такого же состава, как в примерах 1 и 2, а остальные компоненты вводят в связку в сле- 30 дующих соотношениях, вес. %:
Боросиликатное стекло
Цир кон
Цинк
Тальк
Добавляют синтетический алмаз АСМ 20/14 в соотношении со связкой, как в примерах
1 и 2.
Смесь прессуют при давлении 1 5 т, см, об- 40 жигают на воздухе в свободном состоянии 1 ч при 780 С.
Результаты испытаний шлифовальных кругов, полученных на основе предлагаемой связ«и, ири обрыбоc«е лей«осапфиры Il рубина, II0 сравнению с известными шлифовальными кругами, приведены в таблице.
1. Связка абразивного инструмента, содер)кащая ооросиликатное стекло, цHp14okl и напо11111тсли, отл и ч а ю ща я ся тем, что, с целью повышения производительности при чистовой обработке неметаллическнх материа;IoB, в качестве наполнителей она содер)кит цинк и тальк при следующем соотношении компонентов, вес %:
Боросиликатное стекло 30 — 42
Цир кон 25 — 52
Цинк 4 — 25
Тальк 2 — 20
2. Связка по п, 1, о тл и ч а ющ аяся тем, что боросиликатное стекло имеет следующий состав, вес. %:
8!20
В203
Л121-!3
Li2O
ВаО
Ха20
К20
Ге20з
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Лвторское свидетельство СССР № 170324, кл. В 24D 3/14, 1963.