Способ изготовления абразивного инструмента и инструмент, изготовленный по данному способу

Способ изготовления абразивного инструмента и инструмент, изготовленный по данному способу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(iij 574317

Соаз Советских

Социалистических.

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.03.74 (21) 2026690/08 с присоединением заявки № 2026689/08 (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.77. Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опубликования описания 24.10.77 (51) М. Кл.а В 24D 13/00

В 24D 13/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.922.079 (088.8) (72) Автор изобретения

И. Л. Ташкер (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

И АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ

ПО ЭТОМУ СПОСОБУ

Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента.

Известен инструмент, выполненный в виде основы с закрепленными на ней абразивными блоками, образующими прерывистую режущую поверхность, который позволяет осуществить прогрессивный прерывистый способ шлифования.

Недостатком такого инструмента является необходимость смены изношенных абразивных брусков с последующей балансировкой круга.

При этом чистота обработанной поверхности и производительность инструмента всецело определяются характеристикой группы абразивных блоков, составляющих инструмент.

Цель изобретения — упростить конструкцию инструмента, одновременно расширив его технологические возможности.

Для этого абразивные блоки выполняют в форме правильной треугольной призмы, соединяют друг с другом, а полученную таким образом ленту сворачивают в петлю тригексафлексогона или гексагексафлексогона.

На фиг. 1 представлена лента, собранная из абразивных блоков, соединенных шарнирными сочленениями; на фиг, 2 — инструмент, полученный складыванием ленты в петлю тригексафлексогона или гексагексафлексогона; на фиг. 3 — лента, абразивные блоки которой на углах имеют цилиндрические выточки; на фиг. 4 — инструмент, полученный соответствующим складыванием ленты, изображенной на фиг. 3.

Лента 1, предназначенная для изготовления абразивного круга, состоит из абразивных блоков 2, снабженных шарнирными сочленениями 3. Сложенная по известному закону лента 1 образует петлю тригексафлексогона или гексагексафлексогона (в зависимости от числа абразивных блоков, составляющих ленту), при этом крайние звенья шарнирного сочленения 3 замыкаются. В полученном таким образом абразивном круге 4 смежные абразивные участки имеют разную толщину, что

1,-, и определяет условие прерывистости рабочей поверхности круга.

В работе предлагаемого шлифовального круга использовано свойство математической фигуры — тригексафлексогона или гексагексафлексогона — раскрываться с переводом на торец круга поверхностей, ранее скрытых внутри фигуры. При раскрытии (перестройке) данного круга (иначе, абразивного тригексафлексогона или гексагексафлексогона) для работы подготавливаются другие абразивные блоки, которые будучи скрытыми ранее не работали. Круг, полученный складыванием ленты в петлю тригексафлексогона, имеет три сменяемые одна другую поверхности, а в пет3С лю гексагексафлексогона — шесть таких по574337 верхностей. Круг, изображенный на фиг. 2, может быть снабжен держателем, после «cro

on готов к эксплуатации, При применении оправки в качестве держателя как вариант может быть использован круг, изображенный на фиг. 4, с отверстием под оправку. Для такого круга берутся абразивные блоки с цилиндрическими выточками на углах, при этом радиус этих выточек определяется радиусом оправки.

Шарнирные сочленения 3 устанавливаются на боковых поверхностях блоков 2 в средней их части, а возможность складывания в петлю ленты с абразивнымп блоками обеспечивается соблюдением соотношения толщины блока и расстояния между соседними блоками в ленте. Это расстояние должно быть равно высоте блока при складывании в петлю тригексафлексогона или четырехкратной высоте блока прп складывании в петлю гексагексафлексогона.

Возможность использования в масштабе одного инструмента абразивных блоков разных характеристик и отсутствие необходимости проведения балансировки круга при смене режущих поверхностей — все это расширяет технологические возможности предлагаемого инструмента и упрощает его эксплуатацию.

Фор мула изобретения

1. Способ изготовления абразивного инструмента, при котором на основе закрепляют аб5 разивные блоки, образующие прерывистую рабочую поверхность, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей инструмента, абразивные блоки выполняют в форме правильной треугольной

I0 призмы, соединяют друг с другом с образованием ленты, после чего последнюю сворачивают в петлю тригексафлексогона или гексагексафлексогона.

2. Абразивный инструмент, изготовленный

)5 по способу п, 1, отлич а ющийся тем, что абразивные блоки снабжены шарнирными сочленениями, установленными на боковых поверхностях блоков в средней их части, при этом расстояние между соседними боковыми

20 гранями блоков, образующих ленту, равно высоте блока при складывании петли тригексафлексогона или четырехкратной высоте блока при складывании петли гексагексафлексогона.

2 3. Абразивный инструмент по п, 2, отл ич а ю шийся тем, что, с целью создания возможности установки инструмента на цилиндрическую оправку, на углах абразивных блоков предусмотрены цилиндрические выточки с

30 радиусом, равным радиусу оправки, 674317

Составитель В. Воробьев

Техрсд И. Михайлова

Корректор Л. Орлова

Редактор 3. Ходакова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2575(12 Изд. 811 Тираж 1109

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5 7 (I

)