Режущий инструмент для распиловки горных пород

Режущий инструмент для распиловки горных пород

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Мь 1 C(i 4 .. ° . ч «(г Сг4А бои к А

К3ОБРЕТЕНИЯ 011 574338

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.03.76 (21) 2336813/33 с присоединением заявки Уев (51) М Кл г В 28D 1/00

В 28D 1/04

ГосУдаРстеенный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР ло делам изобретений (53) УДК 679.8.056 (088.8) (43) Опубликовано 30.09.77.. Бюллетень _#_à 36 (45) Дата опубликования описания 14.10.77 и открытий (72) Авторы изобретения

И. В. Волуев, H И. Капырин, Н. Г. Картавый, Н. Н. Козлов, В. П. Самусев, Е. К. Субботин и М. Г. Шиповалов (71) Заявитель Московский ордена Трудового Красного Знамени горный институт (54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАСПИЛОВКИ

ГОРНЫХ ПОРОД

Изобретение относится к режущим инструментам,:предназначенным для,распиловки камня и подобных материалов.

Известен режущий инструмент, на котором установлено два вида элементов — широкие и узкие, высота их одинакова (1).

Известен также режущий инструмент для распиловки, включающий корпус и выполненные .на,нем широкие и узкие алмазоносные элементы (2).

Недостатками известных режущих инструментов являются низкая, производительность, быстрый износ инструмента и неудовлетворительное качество обработанной поверхности.

Цель изобретения — повышение производительности, стойкости инструмента, а также повышение качества обработанной поверхности распиливаемого .материала.

Достигается это тем, что отношение высоты каждого узкого элемента к высоте широкого равно 1,5 — 2, а отношение их толщин соответствен но 0,4 — 0,7.

На фиг. 1 изобрагкена схема предла гаемого дискового инструмента; на фиг. 2 — то же, сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б — Б на фиг. 1.

На корпусе 1 инструмента установлены узкие 2 и широкие 3 алмазоносные элементы.

Превышение рабочей поверхности 4 узкого элемента над рабочей (периферийной) поверхностью 5 широкого алмазоносного элемента определяется из соотношения — = 1,5 — 2,0, 5 т2 а толщина узкого и широкого элементов — из соотношения †= 0,4 — 0,7, 10

2 где h — высота узкого алмазоносно го элемен= та;

Ьг — высота широкого алмазоносного элемента;

15 6 — толщина узкого элемента; бг — толщина широкото элемента.

Минимальное расстояние от оси диска до алмазоносного слоя б узких рабочих элементов равно расстоянию от оси диска до пери20 ферийной поверхности 5 широких элементов, Работа инструмента ведется при вращении дискового инструмента с одновременной (не,прерывной) подачей камня и инструмента от.носительно один другого.

Вступая в работу, узкие алмазные элементы прорубают (пропиливают) щель. Зта щель в дальнейшем расширяется широкими элементами для прохода корпуса инструмента. При этом,под давлением инструмента на камень острые кромки камня в щели скалываются

574338

Формула изобретения

Рыг. 7

Ра г 2

Составитель К. Хамидулов

Техред М. Семенов

Корректоры: Л. Орлова и Н. Аук

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 2297/2 Изд. № 824 Тираж 725

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2.

Режущий инструмент для распиловки горных пород, включающий корпус и установленные на нем широкие и узкие алмазоносныс элементы, о т л и ч а ю,шийся тем, что, с целью повышения производительности, стойкости инструмента и повышения качества обработанной поверхности распиливаемото материала, отношение высоты каждого узкого элемента к высоте широко го равно 1,5 — 2, а отношение их толщин соответственно 0,4 — 0,7.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США ¹ 3128755, кл. 125 — 15, 19б4.

2. Патент США № 2981248, кл. 125 — 18, 1961.