Способ упаковки изделий в поенку

Способ упаковки изделий в поенку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ort ИCa"IHii Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

74357

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ 556996 (22) Заявлено 05.07.74 (21) 2041345(13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 10.10.77 л е В 65В 9(10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (621.798.4 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

И. Ю. Щигельский и О. H. Копыл

Экспериментально-конструкторский и технологический институт автомобильной промышленности (54) СПОСОБ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ В ПЛЕНКУ

Изобретение относится к способу упаковки предметов в непрерывную рукавную полимерную оболочку.

По основному авт. св. № 556996 известен способ упаковки изделий в пленку, заключающийся в том, что упаковку изделий осуществляют путем их подачи в непрерывно экструзируемую нагретую рукавную пленку с линейной скоростью, большей линейной скорости экструзии, таким образом, что казкдое последующее изделие упирается своей передней частью в торец рукавной оболочки, образованный в результате сварки участка пленки, заключенного в промежутке между упаковываемыми изделиями. После полного обволакивания изделия пленочной оболочкой и заварки торцов производят отделение уже упакованного изделия от основной массы экструзируемого полимера путем разрезки пленки вдоль плоских сварных участков.

Однако для этого способа характерны перерасход упаковочного материала и низкая эксплуатационная надежность защитны. . свойств упаковки со стороны торцов, обусловленная наличием плоских сварных швов.

Цель изобретения — уменьшить расход упаковочного материала и увеличить прочность

;лаковки.

Для этого сварку рукава между изделиями осуществляют посредством поворота каждого изделия относительно направления его перемещения с образованием спирально-цили ндрпческого шва, прп этом температуру пленки поддерживают в интервале ее вязкотекучего сос5 тояния, а отделение пакетов один от другого производят при температуре пленки в интервале ее высокоэластпческого состояния. Кроме того, сварку рукава между изделиями проводят одновременно с образованием промежутка

10 между упаковываемыми изделиями.

Предлагаемый способ упаковки заключается в следующем.

Изделия периодически поочередно одно за другим подают в непрерывно экструзпруемую

15 рукавную полимерную оболочку, находящуюся в размягченном вязкотекучем состоянии, с линейной скоростью, превышающей линейную скорость экструзии.

После полного ооволакивания изделия поли20 мерной плснкой, в момент, когда оно начинает удаляться от следующего за нпм изделия, предыдущему изделию сообщают вращательное движение и поворачивают его на угол ис мснсс 2л рад вокруг своей осп.

Прп таком повороте каждого из упаковываемых в пленку изделий происходит образование радиальных гофр на торцах рукавной оболочки, и результате чего последние упрочня30

574357

Формула изобретения

Составитель О. Ладыгина

Техред Л. Гладкова 1(орректор И. Позняковская

Редактор М. Дмитриева

Заказ 2130/2 Изд. № 799 Тираж 1109

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заделка торца рукавной оболочки путем ее скручивания осуществляется по мере увеличения промежутка между упаковываемыми изделиями.

Пленка в момент ее скручивания и заделки торцов находится в разогретом вязкотекучем состоянии, в результате чего скрученные участки пленки свариваются с образованием монолитного спирально-цилиндрического шва.

Этот шов представляет собой своеобразный утолщенный цилиндрический канатик, который, будучи значительно толще полимерной пленки, сохраняет ее первоначальную температуру, в то время как сама пленка, обтянув упаковываемое изделие, успевает остыть за короткий промежуток времени.

С целью обеспечения прочности упаковки перед отделением пакетов один от другого спирально-цилиндрический шов охлаждением доводят до интервала температур высокоэластического состояния полимера. По этому сварному шву путем обдува направленным потоком воздуха (например, из форсунок) или холодным разрезочным инструментом производят разрезку и отделение пакетов один от другого.

Предлагаемый способ может найти широкое применение на предприятиях машиностроения, приборостроения и других отраслей промышленности для упаковки изделий ра35 личной номенклатуры и габаритов.

10 1. Способ упаковки изделий в пленку по авт. св. № 556996, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода упаковочного материала и увеличения прочности упаковки, сварку рукава между изделиями осу15 ществляют посредством поворота каждого изделия относительно направления его псрсмещснпя с образованием спирально-цилиндрического шва, при этом температуру пленки поддер>кивают в интервале вязкотекучсго

20 состояния полимера, а отделение пакетов один от другого производят при температуре высокоэластического состояния полимера.

2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что сварку рукава ме>кду изделиями прово25 дят одновременно с образованием промежутка ме>кду упаковываемыми изделиями.