Способ очистки паровоздушной смеси от аммиака

Способ очистки паровоздушной смеси от аммиака

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИС НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

{ii! 574390

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2308141/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 18.10.77 (51) М. Кл г С 01 С 1/12

В 01D 53/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) У,ЧК 66.074.34 (088.8) (72) Авторы изобретения А. Л. Кондрашева, И, П. Алексеева, В. Б. Алесковский, В. П. Варенко, А, П. Душина и Т, Г. Плаченов

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПАРОВОЗДУШКОЙ СМЕСИ

ОТ АММИАКА

Изобретение относится к способам очистки от аммиака многокомпонентных смесей токсичных паров и газов с воздухом и может быть использовано для удаления аммиака из отходящих газов промышленных предприятий, а также для защиты катализаторов, отравляемых аммиаком и применяемых в системах очистки воздуха.

Известны способы очистки паровоздушной смеси от аммиака с использованием химических поглотителей: адсорбентов — воды и жидких кислот, твердых сорбентов — силикагелей, сильнокислотных катионитов, углей и других носителей, пропитанных солями меди, никеля и др. (1). Однако такие способы имеют невысокую емкость сорбентов, трудную их регенерацию, отравляемость влагой, неоптимальность состава (излишний расход активной компоненты поглотителя), недостаточную полноту очистки паровоздушного потока от аммиака.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки паровоздушной смеси от аммиака сорбцией силикагелем марки КСМ, заключающийся в пропускании паровоздушной смеси через слой сорбента при объемной скорости потока 1000 — 1500 ч .

При этом время работы сорбента с высотой слоя 19 см составляет 0,75 ч, а равновесная емкость по аммиаку достигает 1,4% к весу сорбента (2). Недостатком такого способа является невысокая динамическая активность сорбента, а также недостаточная емкость по аммиаку.

Цель изобретения — повышение степени очистки паровоздушной смеси от аммиака модифицированным силикагелем при минимальном расходе активной компоненты, а

10 также возможность полной регенерации сорбента.

Это достигается предлагаемым способом очистки паровоздушной смеси от аммиака путем сорбции на силикагеле, который моди15 фицируют гидросиликатом меди в поверхностном слое. Предпочтительно сорбцию проводить при концентрации аммиака 0,4—

0,5 мг/л и скорости прохождения газового потока 0,1 — 1,0 л/мин см .

20 Технология способа состоит в следующем.

Процесс сорбции осуществляют в адсорбере при температуре 20 — 23 С, удельной скорости паровоздушного потока 0,1 — 1,0 л/мин

° см, исходной концентрации аммиака в по25 токе 0,4 — 0,5 мг/л. В качестве сорбента используют поликремневое соединение меди, т. е. силикагель, модифицированный гидросиликатом меди в поверхностном слое кремнезема.

30 Регенерацию сорбента проводят нагревани574390

Вес сорбента

Равновесная активность сорбента

Циклы ммоль, г сорб сита мг, г сорбента после цикла поглощени я к весу сорбента до цикла пог тощени я мг

0,82

0,83

1,03

1,00

1,01

1,9

1,9

15,8

13,8

11,7

19,3

19, ()

16,9

18,0

1,7

0,82

0,82

1,0

1 05

1,8

Формула изобретения

Составитель М. Савельева

Тсхред Л. Гладкова

Корректор О. Тюрина

Редактор А. Соловьева

Г1од11ис по.

Заказ 2218/7 Изд. N 803 Тираж 671

11ПО Государственного комитета Совета Министров О:СР ио делам изобретещ1й и oTI

113035, Москва, К-35, Раушска11 наб., д. 4/5

Типографи11, Ilp. Сапунова, 2 ем при 100 †-120 С в течение 2 ч в вакууме (10 — мм рт. ст.) или потоком влажного воздуха, не содержащего аммиак. Сорбент после десорбции аммиака без дополнительной обработки может быть использован вновь для поглощения аммиака.

Пример 1. Паровоздушную смесь, содержащую аммиак в концентрации 0,4 мг/л, Пример 2. Паровоздушную смесь, содержащу1о аммиак, пропускают черсз слой сорбента по рехкиму, описанному в примере

1, но со скоростью потока 0,6 л/мин cd. Прп этом равновесная активност1 сорбепта по аммиаку составляет 1,8 /о к весу сорбента, а время работы сорбента до потока не провы. шает 4,5 ч.

Предлагаемый способ очистки паровоздушной смеси от аммиака позволяет достигнуть высокой степени очистки до Спроскока C (0,05 мг/л в течение 90% времени работы сорбента. При этом равновесная емкость сорбента по аммиаку составляет -2,0 /о от веса сорбента. Не наблюдается снижения сорбционной емкости поглотителя по циклам работы, вследствие полной регенерации сорбента при выбранных для нее условиях, на что указывает и практическое постоянство по циклам веса сорбента (как до насыщения его парами аммиака и воды, так и после). пропускают через слой модифицированного гидросиликатом меди сорбецта, высотой 5см, весом 0,82 r при 20 С со скоростью 0,15 л/мин. см . Время работы сорбента при

Свр11ско11а(0,05 МГ/Л СОСтаВЛЯЕт 13,8 Ч. ЕМкость сорбента по аммиаку и ее воспроизводнмость в условия. . четырех циклов работы приведены в таблице.

1. Способ очистки паровоздущной смеси от аммиака сорбцией на силикагсле, о т л и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения степени очистки при минимальном расходе активной компоненты и полной регенерации сорбепта, силикагель модифицируют гидросиликатом меди в поверхностном слое.

2. Способ по п. 1, отл ич а ю щи и с я тем, что сорбцию ведут при концентрации аммиа20 ка 0,4 — 0,5 мг/л и скорости прохождения газового потока 0,1 — 1,0 л/мин см .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Патент США, кл. 252 †1, Мо 3436352, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР г1"в 252294, кл. В 01D 53/02, 1968.