Полимербетонная смесь

Полимербетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„ з ° .,я м 4 i .С -i 3замсн ранее изданного

Г . ч.

Q Il H C A H И Е 574420

Союз Советсиии

Социаинстнчесиии

Республнк (6l) Дополнительное к авт свид-ву— (22) ЗаявлЕио 16.02.76 (21) 2344437/29-33

2 (5l) М. Кл

С 04 В 25/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Геаудератвенный комитет ссср ао делам изобретений и открытий

С1публиковано 05 10.79 Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 05.10.79 (53) gpss 666.971 (088.8) (72) Авторы изобретения

M. Н. Найденов, П. П, Гуцал, Б. М. Шемердяк и В. Г. Матюшова

Калушский научно-исследовательский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к полимербетонным смесям, используемым для устрэйства защитных покрытий, полов и изготовления строительных конструкций, работающих в агрессивных средах.

Известна полимербетонная смесь, включающая полиэфирную смолу, нафтенат кобальта, гипериэ, наполнитель и добавку (1).

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь, содержащая, вес.ч: полиэфирную смолу 30 — 48; отверждающне агенты: гипериэ и нафтенат кобальта 1 — 6; наполнитель 36 — бб и добавку макродиизоцианата — одиготетраметиленгликольдииэоцианата 3 — 10 (2) .

Однако известные полимербетонные смеси при отверждения дают усапку, которая способствует появлению микротрещин в готовом изделии.

Цель изобретения — устранение усадочных деформаций, повышение стойкости к тепловым уларам, твердости и сопротивления к царапанью полимербетона.

Достигается это тем, что полимербетонная смесь содержит в качестве макродиизоцианата ненасыщенный макродиизоцианат при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Полиэфирная смола 8,0 — 9,3

Нафтенат кобальта 0,6-0,7

Гипериз 0,15-0,2

Диабаэовая млса 8,0-9,25 . Песок 22,7 — 26,2

Ненасыщенный макродиизоцианат 0,5 — 1,2

Щебень Остальное

Ненасыщенный макродиизоцианат представляет собой продукт совмещения ненасыщенной полиэфирной смолы ПН вЂ” 1 с толуилендиизоцианатом ТДИ 65/35, Н р и м е р . В полиэфирную смолу ПН-1 вводят гипериэ и перемешивают, после чего добавляют нафтенат кобальта. После тщательного перемешнвання смеси а нее вводят ненасьцценный макродиизоцианат, а затем поочередно при перемешивании — диабазовую муку, песок и щебень фракции 5 — 20 мм. Перемешивание ведут до тех пор, пока все наполнители смачива3 574420 4 ются смолой, после этого смесь употребляют в Составы предлагаемой смеси прелставлены производство. в табл. 1, Таблица 1

Компоненты, вес.% (I 2 3

8,0

8,0

0,2

0,2

0,2

0,6

О,б

О,б

0,5

0,7

0,9

8,0

8,0

8,0

22,7

22,5

22,3

Щебень фракции 5 — 20 мм

60,0

60,0

60,0

Результаты испытаний полимербетсна предлагаемого состава представлены в табл, 2, Таблица 2

Состав

Показатели

i l

Усадка линейная,%

0,43

О

Прочность при сжатии, кг/см1 1395

1376

1384

Прочность при растяжении, к ге/см

102

108

Прочность нри изгибе,кгс/см 436

Стойкость к тепловым ударам

432

16 — 20 кратная

Сопротивление к царапанью, кгс/мм

2830 — 4100

4280 †53

Твердость, кгс/мм

16,1 — 17,6

20,2 — 22,3

Формула изобретения

Пол имербетонная смесь, включающая полиэфирную смолу, нафтенат кобальта, гипериэ, диабазовую муку, песок, щебень и макродиизоцианат, отличающаяся тем, что, с, целью устранения усадочных.деформаций, новыщения стойкости к тепловым ударам, твердости и сопротивления к царапанью, она содержит в

Полиэфирная смола ПН вЂ” 1

Гипернз

Нафтенаткобальта

Ненасыщенный макродиизоцнанат

Диабазовая мука

Песок

Огверждение полимербетона проводят при комнатной температуре, время отверждения при

20 С вЂ” 4 ч. Максимальную прочность полимербетон приобретает за 14 сут., При введении ненасыщенного макродиизоцианата в количестве 0,5 — 0,7% усадка образца снижается до нуля, а при введении ненасыщенВ 1 ного макродиизоцианата 1,0 — 1,5% полимербетон приобретает способность расширяться в объеме.

Физико-механические свойства и стойкость в щелоках калийных производств у описываемой полимербетонной Смеси остаются такими же,как

25 и у известных.

5 574420 качестве макр :диизоцианата нена макродиизоцианат лри следующем соотнощении компонентов, вес.%, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 293002, кл. С 08 F 289/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР М 374250, кл. С 04 В 25/02, 1971.

Составитель В. Лебедева

Редактор Л. Письман Техред Н.Вабурка КоРРектоР И. Михеева

Заказ 6033/60 Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полиэфирная смола

Нафтепат кобальта

Гинериз

Диабаэовая мука

Песок

8,0-9,3

0,6-0,7

0,1 5 вЂ,2

8,0 — 9,25

22,7 — 26,2

Ненасыщенный макродиизоцианат 0,5-- I,2

Щебень Остальное.