Узел податливости для рамной крепи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е 1,11574537
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советск.;:.
Социалистически;:
Республик
К АВТмРСйОМУ СЦКДЕТЕйЬС 1БУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 19.06.74 (21) 2034939,03 (51) М. Кл.- Е 2ID 11/14 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.09.77. Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 03.10.77
Государственный комитет
Совета Министров СССР
ll0 делам изобретений и открытий (53) УДК 622.281.5 (088,8) (72) Автор изобретения
Е. С. Киселев (71) Заявитель
Ордена Тудового Красного Знамени институт горного дела им. А. А. Скочинского (54) УЗЕЛ ПОДАТЛИВОСТИ ДЛЯ РАМНОЙ КР
Изобретение относится к креплению подготовительных горных выработок.
Известны узлы податливости с П-образными хомутами, жестко приваренными к верхнему торцу элемента (1).
Такое выполнение узлов податливости является трудоемким в изготовлении, поскольку требует выполнения большого объема сварочных работ. Отсутствие прорезей в элементах крепи увеличивает размеры и массу хомутов и клиньев. Кроме того, приваренные хомуты исключают возможность правки деформированных элементов для их повторного использования.
Известны также металлические рамные крепи с узлами податливости, в которых стойка выполнена с вырезом в днище профиля проката, а клин — равным ширине выреза, взаимодействующим с хомутами узлов податливости (2).
Однако такое исполнение узла податливости не обеспеi»пвает падсак 1ого 3at»pettлс: пя t» псм клиньев и, следовательно, стабильности сопротивления крепи при работе в податливом режиме. Кроме того, ослабление концов стоек вырезами, а такаке применение сдвоенных хомутов с одним клином резко снижают устойчивость всрхпяков в направлении оси выработки.
Цель изобретения — обеспечение увеличсния сопротивления податливости и уменьшение металлоемкости.
Это достигается тем, что один из элементов крепи выполнен с поперечными прорезями, в
5 которых размещаются клинья с возможностью взаимодействия со вторым элементом крепи, На фиг. 1 изображен узел податливости с поперечными прорезями во фланцах; на фпг. 2 — то же, с прорезями в днище профи10 ля проката.
У:o,t одат,.пвостп состоит из хомута 1, Нссущпх элементов 2 н 3 крепи, один из которых пмсет поперс шые прорези, и клиньев 4. В клиньях с узкой пх стороны предусмотрены
15 углубления, которые удерживают к.шнья от смещения прп монтаже крепи и одновременно преп11тству IQT 1. 11скры l пlо,хому тов, Узел податлпьостп работает следующим образом.
20 После того как осевые усилия в узле подат. ливостп достигнут заданных вслпчш», происходит относительное смещение соединяемых элементов, обеспечивающее податливость крепи. 1-1алпчие прорезей в одном пз соединяемых
2з элементов крепи позволяет уменьшить размеры хомутов и клиньев, упрощает монтаж крепи. Кроме того, повышается сопротивление и улучшается работа податливых крспей, поcKo. IBID фпксап lя клиньев с . Ом i тамп В 111»оектном положении позволяет устранить воз574537
Составитель Л. Березкина
Техред И. Михайлова Корректор И. Позняковская
Редактор Д. Павлова
Подписное
Заказ 214 !/О Изд. ¹ 774 Тираж 778
11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 моыность раскрытия узлов податливости и распора верхняков в бока выработки.
Ф о р мула изобретения
Узел податливости для рампой крепи, включающий хомут, охватывающий элементы крепи и клинья, отличающийся тем, что, с целью увеличения сопротивления податливости и уменьшения металлоемкости, один из элементов крепи выполнен с поперечными прорезями, в которых размещаются клинья с возможностью взаимодействия со вторым элементом крепи.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Шпрут Ф. Металлическое крепление очистных выработок. М., Углетехиздат, 1956, с. 167, рис. 96.
2. Авторское свидетельство СССР № 394551, 10 кл. Е 21D 11/14, 1972.