Способ дозирования сыпучих материалов, преимущественно, абразивой пыли,при стендовых износных испытаниях двигателей внутреннего сгорания

Способ дозирования сыпучих материалов, преимущественно, абразивой пыли,при стендовых износных испытаниях двигателей внутреннего сгорания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i) 5746I mN

ОПИСЛНЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советский

Сонналнстнчесннм

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.05.76 (21) 2363030/10 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 30.09.77. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30.09.77 (51) М. Кл. G 01F 13/00

G 01М 15/0

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.028(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ю. Н. Ломоносов, Ю. М. Новиков, В. В. Брюханов и А. Т. Лепехин

Челябинский институт механизации и электрификации с ого

\ хозяиства (54) СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам дозирования сыпучих материалов, а именно абразивной пыли, при форсировании испытаний деталей цилиндро-;поршневой, группы двигатслей внутреннего сгорания на износ.

Существуют способы форсирования испытаний машин и механизмов,,в частности двигателей внутреннего сгорания, на долговечность путсм усложнения отдельных эксплуатационных факторов (увеличение нагрузки, частоты циклов на|гружения, температуры и т. п.).

Одним из способов форсирования испытаний на износ является дополнительный подвод в расчетных количествах абразивных частиц к трущимся деталям.

Известен способ износных испытаний, согласно которому абразивную пыль подают с движу щетося лотка вращающейся щеткой через приемный патрубок непосредственно в зону разрежения всасывающего окна головки цилиндра (1).

Дозирование по этому способу осложнено тем, что за счет разрежения в цилиндре осуществляется практически нерегулируемый

«паразитный» 1подсос пыли с лотка через приемный патрубок. Это приводит к нарушению точности дозирования и искажению получаемых результатов. Кроме того, о писанная механическая 1подача пыли (щеткой с движущегося лотка) нс способна обеспечить заданную равномерность подачи абразива.

Известен также способ дозирования абразивной пыли путем ее вдувания в поток всасывающего коллектора. Абразивную пыль при этом .подают транапортерной металлической лентой из бункера и вдувают сжатым воздухом, поступающим через установленное под транспортером сопло, в специальный раструб, соедпненный с полостью всасывающего коллектора. Дозирование пыли регулируют путем изменения скорости движения транспортера и изменением зазора щели в бункере (2).

В данном способе исключены «паразнтные» поступления абразива в,цилиндр. Однако поддержание необходимого режима дозпрования усложнено необходимостью поддержания нескольких технологических параметров в заданных пределах (скорость .движения ленты, регулирования слоя абразива, давление сжатого воздуха, постоянство сыпучих свойств абразивного материала и т. д.). Дознрование по данному способу не обеспечивает достаточной точности прп малых присадках абразивной

25 пыли. Кроме того, для его реализации необходимо сложное устройство.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ дозирования сыпучих материалов по весу в единице о .30 ема с использованием носителя (3).

574619

Доз11рование абразивной пыли па этому спо : сабу осуществляют путем предваьрительнэго нанесения ее в заданном количестве на ленту. носитель из легковоспламеняющегося материала, которую подают:в устройство для сжигания (сборник, где лента сжигается), а освободившаяся пыль поступает в поток всасывающего коллектора.

Однако существенное влияние при реализации данного способа на равномерность и точность дозирования абразивной пыли оказывает скорость сгорания гибкой ленты, зависящая от большого числа факторов (свойств материала ленты, температуры среды, количества подаваемого окислителя и др.),,поддержание кото,рых в процессе испытаний на строго определенном уровне практически невозможно, При реализации тако го способа вместе с абразивом в,камеру сгорания д витателя поступают продукты сгорания тибкой ленты, что при водит к нарушению заданного режима испытаний, искажению получаемых результатов. Кроме то го, осуществление известного способа связано с определенными технологическими трудностями изтотовления спецальной гибкой ленты и довольно сложного гдозиругощего устройства.

Целью изобретения является;повышение равномерности и точности дозировапия прп одно временном упрощении технологии дозпрования.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу абразивную пыль пред|варитсльно смешивают с то пливом в расчетном соотношении и в виде суспензия вводят во всасывающий коллектор двигателя.

На чертеже показана принципиальная схсма реализации предла гаемого с|пособа.

Процесс дозирования абразива при износных испытаниях двигателя внутреннего сгорания осуществляется следующим образом.

Йз бачка-смесителя постоянного уровня 1 с

Мешалкой ло пастного типа 2 смесь топлива с абразивной пылью в виде суспензии 3 через регулирующее устройство 4 подается в воронку 5 с раапылительной трубкой б, введенной в поток всасывающего коллектора 7.

Предлагаемый способ в отличие от известното исключает ввод в камеру сгорания дополнительных продуктов горения .гибкой ленты, позволяет легко осуществлять дозирование пыли в широких .пределах с заданной точностью. Все это приводит к повышению точности при определении износостойкости деталей цилиндра-поршневой группы испытываемых д вигателей внутреннего сгорания.

Формула изобретения

С пособ дозирования сыпучих материалов, преимущественно абразивной |пыли, при стендовых износных испытаниях двигателей внутреннего агорания по весу в единице объема с использованием носителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения, повышения равномерности и точности дозирования, абразивпую пыль предварительно смешивают с топливом в расчетном соотношении и в видо суспензии в водят во всасывающий коллектор двигателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Величкин И. Н, и др. Ускоренные испытания дизельных д вигателей на износостойкость.

М., 1964.

2. Авторское авидетельство Xо 30G383, кл.

G 013! 15/00, 1971.

3. Авторское свидетельство кл. G 01F, 13/00, 1970.

574619

Составитель Н. Ермолаева

Техред Л. Гладкова

Корректор Л. Котова

Редактор 3. Ходакова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2!33/17 Изд. Ко 772 Тираж 907

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5