Способ изготовления пленки восстановленного табака
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(11) 575009
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 24.07.74 (21) 2048856/13 (23) Приоритет — (32) 24.07.73
2 (5l) М. Кл.
А 24 В 1 5/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и отирытий (31) 68.081 (33) Люксембург (43) Опубликовано 30.09.77. Бюллетень №36 (45) Дата опубликования описания05.10.77 (53) УДК
663.97 (088. 8) (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Антуан Арто (Швейцария), Моник Беринже (Франция), Пауль Бухманн и Роберт Кох (Швейцария) Иностранная фирма
"Ф, И. Буррус унд CH и Тамаг Базель АХ." (Швейцария) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНКИ
ВОССТАНОВЛЕННОГО ТАБАКА!
ОПИСА
Известен способ изготовления пленкивосстановленного табака, согласно которому измель 1ают, растение табака или его замети;тель и частицы суспендируют в воде до образования коллоидной массы, которую затем смешивают с химикалиями, включающими адсорбент, например активированньи1 уголь, полученную массу формуют в пленку, а затем сушат (1) .
С целью повышения адсорбционных свойств пленки в качестве адсорбечта используют частицы гидрата силиката магния в виде морской пенки, предпочтительно брек мобразной1 пористой морской пенки, которая является разновиддостью небрекчиеобразной морской пенки. Зту пенку находят B мадридском третичном бассе1йне. Брекчиеобразиая морская пенка представляет собой породу, не разлага101цуюся в кипя1цей соляной кислоте, а растворяющуюся в ней цо2/3. При нагревании до 300 С она уменьшается в весе на 15 вес%. Содержание маг1ПТя в ней ",оставляет ие менее 5 весРо (по сухому веществу). Зта пленка обладает большой твердостью. Ее BOBepx«OCTB Be менее 100 м /г, Используемая морская пенка обладает большой адсорбиру1о1цей поверхностью c cHBBITBIM адсорбпионным свойством по отногпени10 к веществам с злектрической полярной молекулярной структурой, т.е. к вредным для здоровья компонентам дыма, Адсорбциоиное свойство морской пенки к неполярным веществам, составляющим большинство безвредных для здоровья людей ароматических BcIJEQcTB, значительно меньше. Зта пленка не разлагается в зоне горения с выделением вредных газов. Вредные вещества, адсорбпровплые на ней, если даже и разлага1отся в зоне горения, то становятся или безвредпыми или значитслы;о менее
ВРЕДНЫМИ. ЧЕЛJ ИСХОГВ1ЫЕ °
Предварительно нз пористой морской пенки получают гранулят. Среди1н1 пизметр его часпщ составляет пОломшу — 3(у о тОлlцины волОкОн измельчснн010 табака ич11 ВГО замеи1 тс Iя к кОт0 рым дооав11як:т гранулят. Обыч1 о толщина волокон оТ 100 до 200 мк. Частицы морской пспки указанных размеров не занимают большого обьема B
Обгцей мас е компОНС11тов, из 1.0торых изГОтавлпва1от пленку BOcclановлснного таоака, но и то же время нз-за их 00ль111011 с11000 ;;ПОЙ лове!1хности Они адсороиру1от большое кОЛ;!BBBIBO вредзгь1х BBI!IBcTB.
ОПТИЛГальнОЕ коли ..стВО раСхOBуС::10! МОРскои пенки l cT,"",BBBBJ.:лают Опь:тнь1.1 лъчем. З1ОГО количества реколеендуется Iгридеpë BÂÜTBÑJI, TRK KBK npe57 5009 вышение его не будет пропорционально адсорбции вредных веществ (окиси углерода, акролеина, нитрилов, фенола, его гомологов и полициклических ароматических углеводородов), а уменьшение будет сопровождаться пропорциональным уменьшение м показателя адсор бции.
Предпочтительными количествами расходуемого адсорбента являются при использовании растений табака от 14 до 16%, à его заменителей от 20 до
25%. 10
Предлагаемый способ заключается в следующем.
Измельченное растение табака или его заменитель перемешивают с введенными частицами химикалия, в том числе адсорбента в виде частиц гидрата 15 силиката магния, представляющего собой частицы морской пенки, а затем формуют в пленку и сушат.
Можно также из частиц табака сформовать фпленку и подсушить ее, а затем на эту пленку напылить или накатать частицы морской пенки, 20 после чего пленку подсушить.
На фиг.1 схематично изображена сигарета; на фиг. 2 - табачное волокно с присоединенными частицами адсорбента; на фиг. 3 - то же, с введенными частицами адсорбента. 25
Сигарета состоит из наполнителя 1, волокон (частиц) 2 табака, в котором находятся частички 3 адсорбента, слоя 4 папиросной бумаги, обвалакивающего сигарету снаружи и закрепленного продольным швом 5 с клеевым слоем 6. Частицы 3 30 адсорбента (морской пенки) выступают иэ волокон 2 примерно на половину своей толщины, если они нанесены на уже сформированную и подсушенную пленку (см, фиг. 2.) В случае внесения их в массу до формования они видны в месте разреза волокна., 35
Пример 1. Измельчают 100кг отходов вирчинского табака до величины частиц 100 мк, после чего его суспендируют в 500 мл воды и пропускают через мельницу. Затем в массу вводят
8 кг глицерина, 5 кг натриевой соли карбокси- 40 метилцеллюлозы и 80 л водопроводной воды, а также 3,5 кг брекчиеобраэной пористой морской пенки, измельченной до среднего диаметра 50мк.
Массу формуют и сушат, доводят влагосодержание до-10%, а затем снимают с ленты. Получен- 45 ные куски пленки разрезают на табачные волокна и готовят сигареты на сигаретных машинах. В табачных волокнах содержаться 3% (по сухому весу) морской пенки.
Пример 2. Готовят пленку восстановленного 50 табака по примеру 1, но количество вносимой морской пенки равно 7,2 кг.
В готовых волокнах содержание морской пенки
6% по сухому весу.
Пример З.Готовят пленку восстановленного 55 табака по примеру 1, добавляют 15,4кг морской пенки. В готовых волокнах ее содержится 12% по сухому весу.
Пример 4. Готовят пленку по примеру 1, но доводят количество используемой морской пенки 60 до 20,6 кг. В этом случае количество ее в готовом волокне равно 16% по сухому весу.
Пример 5. Готовят пленку по примеру 1, но добавляют 25,6 кг морскок пенки. В табачном волокне содержание морской пенки составило
20% по сухому весу.
Пример 6 Измельчают 1 кг исходного материала, состоящего из 700 r овсяных стеблей, 200 г соломы и 100r дубовых листьев, до частиц размером 2 см, затем их измельчают на мельнице до
250 мк и менее.
Полученный продукт суспендируют в 5 л водопроводной воды вместе с 2 r карбоната калия, 40 г массы, 30 г фруктового концентрата иэ персиков и слив, 100 г остатков сбкового проиэводства,содержащих 20% пектина и 20 г гидролизованной соевой муки.
Суспензию измельчают на мельнице до получения частиц коллоидной величины.
В измельченную массу вводят 250 r натриевой соли кар боксиметилцеллюлозы, 70 r глицерина, 0,5 г гвоздичного порошка, 0,5 r порошка мускатных орехов, 25 r лимонной кислоты и 200 г брекчиеобразной морской пенки, измельченной до величины частиц со средним диаметром 50 мк.
Массу формуют в виде пленки и сушат до влажности 10% по сухому весу. Толщина слоя
150 мк, он эластичен и тверд. Его режут на волокна, из которых образуют наполнитель. Содержание морской ленки в полученных волокнах 12% по сухому весу.
Пример 7. Пленку готовят аналогично примеру 6, но количество морской пенки доводят до 322 г. В готовых волокнах содержание морской пенки 20% по сухому весу.
Пример 8. Пленку готовят аналогично примеру 6, но 1 кг исходного материала состоит иэ смеси 500 г отходов натурального табака, 350 г овсяных стеблей, 100 r. соломы и 50 r дубовых листьев.
Пример 9. Пленку готовят аналогично примеру 6, но морскую ленку (100 г) напыляют на подсушенную массу, а затем досушивают.
Формула изобретения
Способ изготовления пленки восстановленного табака, в котором измельченные растения табака или его заменителей суспендируют в воде, размалывают полученную суспенэию до образования коллоидной массы, которую затем смешивают с химикалиями, включающими адсорбент, и формуют в пленку C последующей ее сушкой, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что,с целью повышения адсорбционных свойств пленки, вкачествеадсорбента используют частицы гидрата силиката магния.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
1. Патент США N 3608560,кл. А 24В 15/00.
) 971.
Составитель М Андреева
Техред Н. Андрейчук
Корректор А. Власенко
Реда кто р Е. Дайч
Тираж 430 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 2769/69S
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4