Диспергатор

Диспергатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ceca Советскнх

Сецк алнстннескнх

Респубики

О П И С А Н И Е 575122

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ae.-.. свид-ву (22) Заявлено 21.03.75,(21) 2116302/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.10.77. Бюллетень №3 (45) Дата опубликования описаниФ29.10.77

Z (51) M. Кл.

В 01 F 9/20

В 02 С 17/08

Геврарстееюей каетесь беата Мвнвтрав 0Р в дахви хэехрозей к 4тхрипй (83) УДК621.929.3 (088. 8 ) (72) Авторы изобретения

А. И. Зайцев, В. А. Васильев, Е. М. Шлаин, Д. О. Бытев и В. Н. Сидоров

Ярославский политехнический институт (71) Заявитель (54) ДИСПЕРГАТОР

Ивобретение относится к оборудованию

1Юмической, фармацевтической, промышленности строительных материалов ы других отpaeheN промышленности, где необходимо попучвиие однородных тонкодис!персных смесей. 5

Известен диспергатор планетарная мель аиаа с меизощими телами для получения тонкодиопврсных смесей (11

Рабочив камеры планетарной мельницыбарабаны снабжены приводом двойного вра- 10 шатвльиого движения: вокруг собственной оси симметрии (относительное вращение) и оси, параллельной ей (переносное вращение).

В известном диспвргаторе движение меаощих тел происходит лишь в плоскости, церпеидикупарной оси вращения (в плоскости действия центробежных сил). В связи с этим интенсивность диспергацни недостаточна и использование указанного устройства в промышленности в настоящее время ограничено.

Наиболее бщ зкий к предлагаемому дясцергатор периодического действия, состоя шии as двух смесительных труб, которые имеют цриводы вращательных движений: вокруг оси симметрии (горизонтальной) и ZG оси, яерпендякулярной ek. P> указанном аппарате разгрузка смешиваемых компонентов и мелющих тел периодическая и производится через загрузочные люки в торцовых частях смесительных труб. После проведения процесса днспергнровання происходит загрузка, затем процесс повторяется. Коэффициент заполнении аппарата 50-65Ъ в зависимости

0Т обрабатываемых материалов f2 .

Известный диспергатор не обладает вы сокой производительностью, так как смеси тельным трубам нвлыщ сообщать якачитель ную переносную скорость вращения иго.за центробежных снл, возникающих при враще нни вокруг горизонтальной оси и действующих на частицы. При некотором числе,оборотов центробежные сипы превышаат сапы тяжести, поэтому не происходит эффективно го движения мелющих твл.

При самых благоприятных условияк рабе ты указанного аппарата движение мегаэщих тел происходит лишь в плоскости, первенца кулярной осн симметрии смесительной тру бы. В связи с этим получение качественных дисперсных смесей связано с большими sa ратами времени и энергии, особенно при обработке систем с различными механическими и физико-химическими свойствами, в частности при перемешивании сыпучих материалов с жидкостями большой вязкости.

Цель предлагаемого изобретения — повышение производительности и расширение области применения диспергатора.

С этой целью рабочие камеры размещены концентрично,вокруг патрубков, соединенных ð носредством трубопроводов с каждой из камер.

На чертеже показано устройство предлагаемого диспергатора.

Диспергатор содержит рабочие ципиндри- g ческие камеры 1 с мелющими телами 2, снабженные приводом 3 переносного вращательного движения и приводом 4 относительного вращательного движения, например фрикционной передачей; приемнуюкамеру 5 с пат- 20 рубками 6 и 7 подвода исходной суспенэии.

Рабочие камеры размещены концентрично вокруг патрубков 6 и 7, соединенных посредствомтрубопроводов 8с каждой камерой 1, 25

Возможен вариант, когда рабочие камеры располагают под некоторым углом к оси от носительного вращательного движения. Диаметр окружности, по которой расположены рабочие камеры, определяется расчетным Gd путем в зависимости от передатсчного числа и расчетной длины камеры по следующей формуле: Х

Q) — )

К где Q -диметр окружности, по которой рас- 35 положены рабочие камеры;

К вЂ” передаточное число;

Х вЂ” расчетная длина рабочей камеры.

Диспергатор работает следующим образом. 4О

Подлежащий диспергированию продукт из емкости 9 мешалкой подается в приемную камеру 5. При вращении камеры вокруг вертикальной оси привода 3 подлежащая диспергированию смесь под действием центробеж- 4> ных сил поступает в патрубки 6 и 7, откуда по трубопроводам 8 через перфорирован ные перегородки 10 попадает в рабочие камеры 1, Перемещение продукта внутри диспер гатора-смесителя осуществляется под дей- 50 ствием центробежных сил. Мелющие тела, по4 мещенные в рабочие камеры, интенсивно передвигаются под действием кориописовых и центробежных сип. Движение мелющих теп осуществляется как B диаметральной плос.кости рабочих камер, так и вдоль их осей.

При этом диспергируемый продукт также подвергается воздействию переменных в осевом направлении кориописовых сил, в связи с чем можно регулировать время пребывания продукта в зоне активного диспергирования с обеспечением высокой йроизводитепьности аппарата.

Полученный продукт собирается в нижней асти обечайки 11 и выводится через патрубки 12. Концентричное расположение рабочих камер позволяет увеличить их число без увеличения габаритов диспергатора. &ro также повышает производи тепьн ость диспергир ования.

Диспергатор допускает создание любого режима движения рабочих теп при диспергировании, причем рабочие тела и диспергируемый продукт находятся в зоне наибольших скоростей относительного движения.

Предлагаемый диспергатор является высокопроизводительным аппаратом непрерывного действия и его устройство сравнительно просто.

Формула изобретения

Диспергатор дпя получения тонкодисперсных суспензий, содержащий рабочие цилиндрические камеры с мелющими телами, снабженные приводом переносного и относительного вращательных движлний вокруг пересе кающихся осей, и приемку.с камеру с патруЬками подвода исходной суспензия в рабочие камеры,отличающийся тем,что, с целью повышения производительности и расширения области применения диспергатора, рабочие камеры размещены концентрично вокруг патрубков, соединенных посредством трубопроводов с каждой иэ камер.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 137758, кл. В 02 С 17/08, 1958.

2. Патент -США № 3229964, кл.

259-57,,1966 r.+

575122

Составитель В. Губарев

Редактор ll. Kypacoaa Техред Н. Бабурка Корректор А. Кравченко

Заказ 3914/15 Тираж 947 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4