Распылительная головка электродугового металлизационного аппарата
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ „,„5,„, ИЗОБРЕТЕНИЯ
СоРоэ Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ ОаИДИЕЙЬИВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) ЗаЯвлено 06.06.75 (21) 2144457/23-0; с присоединением заявки ¹ (23} Приоритет
f51) Ы, Ь и.
В 05 В 7/22
Государственный номнтет
Совета Министров СССР по делам изобретений и отнрытий (43) Опуоликовано05.10.77. Бюллетень %2. 53) Ъ?ДЕ б."1,793.7 (Оар В) (45) Дата опубликования описания 03.11.7 7
М. Е, Морозов, В, А. Ваха;п1н. В. И. Зубков, .!. П. Гуськов и А. Il, 11ушкин (72) Ав торы изобретения (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский и конс -piкторск & инстн1ут автогенного машиностроения (54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА "-1ЛЕ!ОТРОДУI ОБОГО
МЕТА ЛЛИЗАШ10ННЮГО АППАРАТА
25
Изобретение относится к оборудованию для нанесения металлических покрытий, но может быть также использовано в устройствах для сверки в среде углекислого газа.
Известна распылительная головка электро дугового металлизационного аппарата, содержащая распыли тельное сопло, токоподводящие башмаки с токосъемными и прижимными пластинами, степень прижатия которых регулируется винтами (11. Однако в таком уст- и ройстве затруднен доступ к регулировочным винтам.
Известна также распылительная головка алектродугового металлизационного аппарата, содержащая корпус с фильерами для подачи проволок и расположенные в нем токоподводящие направляющие пластинь. с прижимными планками, через которые пропущены подпружиненные тяги (2j. Это устройство наиболее близко к описываемому. Недостатком устройства является необходимость больших усилий прижатия проволок к направляющим пластинам, которые продолжают действовать и в нерабочем состоянии, что затрудняет заправку r .I! o сл" r «О тг1 ?: IH TH?It:!:у РО ro. I. -.= ку.
Бель изобретения - об: ег-;81;1?е анравки проволоки В 811!18pBI . 1зля дос,тР1:кения у1 а занной цели головка с?РобитеH;; j < таl Овленным
В ВЫПОЛНЕННЫХ В КОРПУСЕ Отей .1 .; . . Л=..-il Ð-1 нами, к кoI op> i?J I с внутре?1не!1 ст Оронь| IlpH креглены тяги, и взаимодей твуюшими с наружной поверх?1остью мембран !1!токами с регулируемыми упорами.
Обеспечение требуемого у си нтя прижатия прОвОлоки к направляю1нР!м П11аст11на?! с по мощью мембран под действием давления сжа гого воздуха во время работы гс1овки облегчает заправку проволоки в аппарат в нерабочем положении IIpH отсутствии давления.
На фиг. 1 изображена предла-.àåìàÿ рас пылительная головка с частичным вырезом,. общий вид; на фиг, 2 - разревз А-A на фиг. 1.
В корпусе l распылительной головки ус тановлены направляющие фильеры 2 с закреп ленными на них башмаками З. Башмаки Э имеют пазы для установки токоподводящих направляющих пластин 4, K которым прижи5751 1.L маются проволоки 5 прижимными планками 6 с помощью изогнутых пластинчатых пружин
7 и тяг 8, передающих необходимое усилие
or мембран 9.
В корпусе 1 предусмотрены специальные отверстия для мембран 9, а с наружной стс роны на мембранах установлены штоки 10 и подвижные регулируемые упоры 11, регулирующие усилие нажатия тяги 8 на пружины
7. В передней части корпуса 1 расположено сопло 12.
Выполнение пружины 7 в виде двухопорной балки с приложением усилия от мембраны 9 через тягу 8 в середине пружины 7 обеспечивает равномерное распределение усилия прижатия по концам прижимных планок 6 в плоскости перемещения проволоки 5, Наличие пружин 7 и регулируемых упоров 11 позволяет задавать требуемое усилие прижатия проволок независимо от возможных колебаний давления сжатого воздуРаспылительная головка работает следующим образом.
При отсутствии давления сжатого воздуха внутри корпуса 1 через фильеры 2 легко вводятся проволоки 5. Когда внутрь корпуса 1 подается сжатый воздух,. идущий на распыление металла, мембраны 9 через тяги
8 и пружины 7 создают требуемое усилие прижатия проволок 5 к токоподводящим пластинам 4, обеспечивая надежный контакт.
При подаче напряжения осуществляется распыление металла.
Предлагаемая распылительная головка надежна в работе и удобна в обслуживании.
Формула изобретения
Распылительная головка электродугового металлизационного аппарата, содержащая корпус с фильерами для подачи проволок и расположенные в нем токоподводящие направляющие пластины с прижимными планками, через которые пропущены подпружиненные тяги, отличающаяся тем, что, с целью облегчения заправки проволоки в ап» парат, головка снабжена установленными в выполненных в корпусе отверстиях мембра20 нами, к которым с внутренней стороны прикреплены тяги, и взаимодействующими с на» ружной поверхностью мембран штоками с регулируемыми упорами.
Источники информации, принятые во вни
2 мание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 481324, кл. В 05 В 7/22, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР № 264101, кл. B 05 В 1/00, 1968.
5751 i1
Составитель И. Волгина
Редактор Л. Ушакова Техред В, Куприянов КорректорЛ. Власенко
Заказ 3918/6 Тираж 945 . Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., g. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ума ород, ул. Проектная, 4