Устройство для непрерывного прессования металлов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических республик (11> 5751 51
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.01,76 (21) 231 691 4/25-2 (51) М. Кл.
В 21 С 25 OO
В 21 С 23/08 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Саеете Иинистрае СССР оа делам изааретений и атирытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.10.77. Бюллетень ¹37 (45) Ltàòà опубликования описания 03.11.77 (53) УДК 621.777,07 (088.8) (72) Авторы изобретения
B. М. Сегал и В. И. Копылов (71) Заявитель
Физико-технический институт АН Белорусской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ
МЕТА ЛЛОВ
Изобретение оносится к обработке металлов давлением.
Известно устройство для непрерывного прессования металлов, содержащее корпус, приводной валок с прямоугольным калибром и сопрягающуюся с ним кольцевую секторную вставку, в которой установлена матрица g1).
Однако использование такого устройства не обеспечивает высокую производительность lO и получения качественных изделий.
С целью повышения качества иэделий и производительности в предлагаемом устройстве кольцевая секторная вставка установлена с возможностью поворота вокруг оси,. 15 эксцентричной осн вращения валка. Для облегчения наладки устройство снабжено уста новленным в корпусе регулируемым ограничителем поворота кольцевой секторной вставки. 20
Описываемая конструкция устройства позволяет осуществлять регулируемое самозатягивание материала с предварительным деформированием, reM самым увеличи гь усилие подачи обрабатываемого материала в очко матрицы, что повышает производительность процесса и качество изделий.
На фиг. 1 изображено предлагаемое yew ройство; на фиг. 2 - сечение А А фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, валок 2, секторную вставку З,i взаимодействуккцуто о механизмом поворота 4 и регулируемым ограничителем - упором 5, и матрицу 6.
В исходном положении производится эа правка конца заготовки, при этом привод "валка отключен, а вставка 3 перемещена против
l Э часовой стрелки при помощи шестерни. За счет экспентриситета. между осью валка и осью вращения вставки высота калибра увэ личнвается и обрабатываемый материал лег ко подается в калибр. При включении при вода валка происходит захват материала с одновременным поворотом вставки до упора, при этом высота калибра уменьшается и ма териал обжпмается, заполняя весь калибр, и под действием, сил трения выпрессовывается через матрицу. После окончания прессования пресс остаток выпрессовывается последующей заготовкой нли удаляется путем реверса
575151
Яиг. 2
Составитель Ю, Соболев
Редактор И. Бродская Техред М, Купа Корректор А, Власенко
Заказ 3921/6 Тираж 1080 Подписное
11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.
Фил ал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 валка. Наладка устройства осуществляется перемещением ..липового упора 5.
Описываемое устройство обеспечивает получение качественных изделий и высокую производительность за счет сокращения времени на переналадку устройства.
Формула из обретения
1О
1. Устройство для непрерывного прессо вания металлов, содержащее корпус, привод» ной валок- с прямоугольным калибром и сопрягающуюся с ним кольцевую секторную вставку, и которой установлена матрица, 15 о г л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности, кольцевая секторная вставка установлена с возможностью поворота вокруг оси, эксцентричной оси вращения валка, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю «« ш е е с я тем, что, с целью облегчения наладки, оно снабжено установленным в корпусе регулируемым ограничителем поворота кольцевой секторной вставки.
Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:
1. Патент Франции 14 2270021, кл, B 21 С 23/02, 1976.