Устройство для навивки винтовых цилиндрических пружин в горячем состоянии
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
О П И С А Н И Е,i»i втащив
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву N 488644 (22) Заявлено 92.04,76 (21) 2342494 28-12 (51) М. Кл.
В 21 Р 35/00 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 05.10.77. Бюллетень №3 (53) (4о) Дата опубликования описания 26.10.77, Гааудорствеииый иамитет
Совета Миииатрао СССР оо делам иэааретеиий и открытий
УДК 621.778.27 (088.8) (72) Автор изобретения
В. В. Давиденко (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ВИНТОВЫХ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРУЖИН В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ
fIo основному авт.св. М 488644 известно устройство для навивки винтовых цилиндрических пружин в горячем состоянии, содержащее навивочную оправку, механизм фиксации конца заготовки, механизм шагообразавания, механизм съема готовой пружины, прижимной ролик, подвижный в направлении, параллельном оси оправки, гибочный ролик(1).
Это устройство не обеспечивает требуемого качества последнего вин а навиваемой пружины при отклонениях заготовки от заданной длины, так как при колебаниях длины заготовки гибочный ролик не всегда попадает на конец заготовки. .!5
Бель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
Д.»я агого предлагаемое устройство снабжено кареткой, смонтированной с возможностью возврати поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси оправки, и размещенным на каретке приводным гибочным кулачком, несущим на рабочей и ов е рхн ос ти сье м í ое клейм о. 25
Рабочая поверхность кулачка имеет форму зеркального иэображения подгибаемого конца пружины.
На фиг. 1 изображено предлагаем ое устройство и разрез А-А; на фиг. 2 — вид
Б фиг. 1.
В пазу соединяем и со станиной сьемной плиты 1 установлена радиально подвижная каретка 2. В каретке 2 на вал-шестерню 3 насажен кулачок 4 с клеймом 5 и выступом
6. Вал-шестерня 3 находится в зацеплении с рейкой 7, на концах которой установлены поршни 8 и 9, заключенные в цилиндры 10 и 11. В исходном положении каретка 2 поджата пружинами 12 к нижней кромке паз;» съемной плиты 1. При этом срез на кулачке 4 позволяет свободно проходить навив,.— мой под ним пружине. B верхнем положе»»»; ход каретки ограничивается упором 13. На державке гибочного ролика установлен уп=р
14, а на сьемной плите 1 — золотник 15 с толкателем 16 и шариком 17. В исходном положении шарик 17 отжат пружиной
18 влево. Сжатый воздух через золотник
15 поступает одновременно в цилиндры 10
57 5166
+us г н 11. Ввиду гого, что сечение цилиндра 11 больше, чем цилиндра 10, поршень О переместится с рейкой 7 влево и удержит кулачок 4 в положении, изображенном на фиг.2.
При навивке пружины гибочный ролик б прижимает второй конец заготовки к съемной плите 1. В момент выхода конца заготсвкн из-под ролика последний, двигаясь на съемную плиту 1, упором 14 нажимает на толкагель 16, который, переместив шарик lO
17 вправо,:перекроет поступление воздуха в цилиндр 11 и соединит его с атмосферой. Прн атом поршень 8 переместится вправо, вращая KJ lls oa 4, который, входя в контакт с навиваемо№ пружиной, благс даря прижиму пружинами 12, обкагится по ней, н,замкнувшись кареткой 2, нанесет на упор 13 маркировку клеймом 5, а выступом 6 прижмет конец пружины к оправке.
С целью предохранения соседних витков от;О следов обкатки образующая поверхность кулачка 4 выполнена как зеркальное изображение последнего витка навиваемой пружины, Фи:)i>,in 1Г111 Плт нг, Ужг.>рза, уп. 11рэекгная, 4
Ф ормула изобре гения
1. Устройство для навивки винтовых цилиндрических пружин в горячем состоянии по ssr.ñs. 488644, î r л н ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, оно снабжено кареткой, смонтированной на станине с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном осн оправки, и размещенным на каретке приводным гибочным кулачком, несущим на рабочей поверхности съемное клеймо.
2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что рабочая поверхность кулачка имеет форму зеркального иэображения подгибаемого конца пружины.
Источники информации, принятые во внимание при акспертизе .
1. Авторское свидетельство СССР
l4 488644, кл. В 21 Р 35/00, 1974.