Установка для производства теплоизоляционного шнура

Установка для производства теплоизоляционного шнура

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистическитт

Респубпик (и) 575342 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250576{21} 2364110/29-33 с присоединением заявки Ph

{23) Приоритет

{43) Опубликовано 051077.5юллетеиЬ,М. (45) Дата опубликования описания 22.1277 (5Ц М. Кл.

С 04 В 43/02

Гееудееетеееаый ааиатет

Вееете Маааатрае 666Р

an далем ааабратааей а атарытай (53) УДК 662.998: 666 (088. 8) (72) Авторы изобретения

И.Н.Михайлов, В.Н.Быков, Н.И. Шмаков и А.Н.Счастный

Pl) 3aSeSXeW Донецкий завод теплоизоляционных материалов (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ШНУРА

Изобретение относится к областк производства теплоизоляционных изделий, а именно к установкам для производства теплоизоляционного шнура иэ волокнистых материалов, преиму- 5 щественно минеральной ваты.

Известна установка для производства теплоизоляционного шнура, включающая подающее устройство и узел формования с направляющими мундштуками 10 и сменными шпульками с запасом о6олочки 11.

В этой установке загрузка материала осуществляется циклично, а набивка из-за применения плунжера обес- lS печивается за один двойной ход, что снижает ее производительность.

Наиболее близким техническим решением. к изобретению является установка для производства теплоизоляцион- 90 ного шнура, содержащая загрузочный бункер с подающим транспортером и узел формования, включающий набивное устройство, формующий мундштук, сменные шпульки и запас оболочки (2). 25

Недостатком известной установки является применение пневмоподачи волокнистой массы к набивному устройству и плунжерная набивка ее, что не обеспечивает равномерное уплотненне материала в оболочке и ухудшает качество готовой продукции.

Цель изобретения — обеспечение равномерности набивки волокна и повышение производительности установки.

Поставленная цель достигается тем что набивное устройство выполнено в виде ротора с подпружиненными гребенками и копира, взаимодействующего с гребенками.

На фиг. 1 изображена предложенная установка; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Установка содержит загрузочный бункер 1, подающий ленточный транспортер 2 с конусными шипами 3, бункер 4 сбора неволокнистых включений, корпус 5 набивного устройства, горловину 6 корпуса, ротор 7 набивного устройства, копир 8, неподвижно установленный на боковых стенках корIIyca; гребенки 9, состоящие из трех конусных пальцев 10 и пружины 11 и вставленные в пазы, прорезанные в боковых стенках ротора и взаимодействующие с копиром; формирующий патрубок 12, шпульки 13 для набора сетчатого чулка 14.

Конусные пальцы 10 гребенки 9 выступают за пределы ротора через от575342

15

Фиг /

14 1З верстия, просверленные в цилиндрической обечайке ротора. Корпус 5 набивного устройства имеет, прорези для прохода конусных шипов 3 транспортера 2 и удаления в бункер 4 сбора неволокнистых включений и оставшейся на шипах волокнистой массы.

Установка работает следующим образом.

Волокнистая масса вручную загружается в бункер 1 и посредством транспортера 2 подается к ротору 7 набивного устройства. Гребенки 9, взаимодействующие с копиром 8, забирают волокно конусными пальцами 10 и проталкивают его в формующий патрубок 12. При подходе ротора к формующему патрубку пружина 11, укрепленная на среднем конусном пальце гребенки, втягивает конусные пальцы внутрь ротора. Сформованная волокнистая масса проталкивается следующей порцией волокна, подаваемой гребенкой, в сетчатый чулок 14, набранный на шпульку 13, установленную на формующем патрубке на расстоянии 2030 мм с кольцевым зазором 2-3 мм.

На один вал привода ротора набивного устройства можно установить несколько роторов, для чего необходимо на каждом роторе смонтировать корпус набивного устройства с расширяющейся в сторону подающего транспортера горловиной. Для равномерного распределения нагрузки на вал копиры необходимо сдвинуть на определенный угол в зависимости от количества роторов в каждом Kðð ó e набивного устройства .

Формула изобретения

Установка для производства теплоизоляционного шнура, преимущественно из минерального волокна, содержацая загрузочный бункер с подающим транспортером и узел формования, включающий набивное устройство, формующий мундштук, сменные шпульки и запас оболочки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности набивки волокна и повышения производительности установки, набивное устройство выполнено в виде ротора с подпружиненными гребенками и копира, взаимодействующего с гребенками.

Источники информации, принятые в< внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 506508, кл. С 04 В 43/02, 1973.

2,: Авторское свидетельство СССР

9 391118, кл. С 04 В 43/02, 1971.

575342 составитель И. Илясова

Редактор И. Квачадзе Техред A. Богдан Корректор Д.Мельниченко

Заказ 3985/17 Тираж 764 Подписное

QHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раужская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4