Способ получения полимеров акрилонитрила

Способ получения полимеров акрилонитрила

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()1) 575357 (61) Лополннтельное к авг. саид-ву (22) Заявлено 06.08,75 (21) 2175902/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Ириоритет— (43) Опубликовано 0510,77. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 261077 (51) 1(Г.Г;вл

С 08 Р 220/44

Гоо}деротеенннй ноинтет

Совете Мнннатров СССР но девам нвобрвтвннй н отнрытнт (53) УДК 678.745. 32 (088 . .8) Г.С.Макаревич, N.Ñ.Ìåæèðoâ, A.Ã.oâ÷àðoâ, И.С.Рабинович, В.П.Решетов, A.Â.Ôåäîðîâ, В.Д.Фихман, А.С.Харитонов, Л.П.Хомутова и A.Ñ.Чеголя (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ,АКРИЛОЦИТРИЛА

ДОТ (двуокись тиомочевины) 1,0 (Ь от васа мономеров) 51,5Ь-ный водный

Изобретение относится к способу по" лучения полимеров и различных иэделий из них.

Известен способ получения сополиме ров на основе акрилонитрила (АН), мег тилакрилата (MA) и итаконово». кислот (ИК) в 51 5%-ном водном растворе роданистого натрия в присутствии иници атора свободнорадикального типа динитрила аэобисиэомасляной кислоты. При )О этом эа 1,25-1,45 ч достигается 70Ь--ная степень конверсии (1). Недостат ком указанного способа полимеризации виниловых мономеров в растворе является невысокая скорость реакции поли- l5 мери з ации .

Цель изобретения — увеличение скорости полимеризации, получение полимера высокого молекулярного веса, увеличение выхода полимера. Поставленная 20 цель достигается тем, что полимеризацию (сополимериэацию) проводят в реакционной смеси, содержащей растворенный в ней полимер. При этом раствряют полимер (или сополимер IIAH) в . 25 количестве 0,2-2,0% от веса растворителя. Применяемые полимеры (сополимеры) получают специально, или используют полимерсодержашие отходы производства. 80

Полимеризацию (сополимериэацию) ак(рилонитрила с виниловыми мономерами (метилакрилат (МА) и другие эфиры акриловой кислоты, итаконовая кислота (ИК) и ее соли, аллилсульфоновая кисв-. лота (Аск) и ее соли ) можно,осущест влять в таких растворителях, как аодный раствор,родаййда натрия, днметилформамид ДМФ), диметилсульфоксид (ДМСО) .

В качестве инициаторов можно мспсея)ьзовать любые инициаторы,сдающие:-(еао-: бодные радикалы, такие., как динитрия азобисизомасляной кислоты (ДИНИИ31 органические:перекиси, азосоединения, а также редокс-системы, например на3сернокислый калий и др.

Полимериэацию осуществляют (и диапа. зоне температур от 40 до 90 С.

Пример 1. Готовят реакционные смеси следующего состава (в вес.Ь) t

АН 14,25

МА 0,75

ИК 0,15

ДИНИИЗ 1,.р (Ь от веса мономвров) 575357

Таблица

Логарифмическая вязкость

Конверсия, вес.Ъ

Концентрация полимера в растворителе, вес.%

2,10

84,0 0

94,1

2,12

АЯ

МА

ИК

ДИНИИЗ

14,25

О/75

0,15

1,0Ъ (от веса мономеров) (от веса мономеров) 1,0%

ДОТ

51,5Ъ-нйй водный

Таблица2

Конверсия эа 45 мин, вес.В

Концентрация полимера в растворителе, вес.В

Логарифмическая вязкость

84,0

2,10

2,15

87,3

2,20

89,4

Формула изобретения

Составитель А.Переверзева

Техред С. Беца, Корректор А.Кравченко

Редактор Л.ушакова

Заказ 3989/18 Тираж 610 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета .Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35> Раушская наб;, д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 раствор роданистого натрия 84,5

Смеси с добавкой полимера (AH-МА-ИК), полученного специально, и беэ

Пример 2. Готовят реакционные смеси следующего состава (в вес.Ъ):

Способ получения полимеров акрилом хитрила путем полимеризации или сопо) имеризации акрилонитрила с виниловыми мономерами в растворе в присутствии инициаторов, . дающих свободные радикалы, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости полимерирации, получения полимера высокого мо- 6, лекулярного веса, увеличения выхода него Полимер..эуют, при температуре,8Ф: в течение 75 мии.

Результаты опытов представлены в габл. 1. раствор роданистого натрия 84,5

Полимериэацию проводят при темперао туре 80 С. Для сравнения одну смесь готовят с использованием растворителя, содержащего сополимер (AH-МА-ИК)(, полученный иэ отходов. По истечении

45 мин определяют концентрацию сопояимера и логарифмическую вязкость полученного полимера. Результаты опытов приведены в табл.2. полимера, в реакционную смесь вводят аствор полимера или сополимера акрионитрила в количестве 0,2-23 от веса растворителя, и реакцию полимеризации проводят при температуре 40-90 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент Англии 9 796294 кл. 1 (2) е) х 1

1958.