Исполнительный орган проходческого комбайна

Исполнительный орган проходческого комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

:кл

:i > .

ОП ИСА ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

57542О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено05. 02,76 (21) 2324033/203 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (51) М, Кл.

Е 21 С 27/24 с

Г,7=- ф

Гасударственный комитет

Совета Мини<пров СССР по делам изобретении

Н OTKPblTI(H (43) Опубликовано 05.10.77. Бюллетень №37 (53) УДК 622.232.72:

:622. 26 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 28 1) 7 (Г. П. Поп, внев, И. П. Русяйкин, В. Ф. Козпов, Л. Д. Марки(ан и В. А. Буданов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (fl) Заявитель (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА! (зоб)рстснис относится к исполнительным органам, разру!На!ощим массив способом выбуpi!11;l!IIIß к plIOH пустотелой коронкой, снабжен.(ой у;(;(рным и резцовым инструментами.

Изв((тc>1; cii<).!Пительный орган проход 1 < KOI <) К<>М()айц 1, СОСТОЯ!Ций ИЗ ПРИВО EHOf0

Вал;). ) IHE):11!K3. !i cTHTcл<)й коронки с установ.1<чп(ымп .(3 ГО,)!I(. резца ми, кольцевой накоВ 3Г(ЬНИ И Hl>IТН, (КII В(1ТСГ!Я .

11сдостатком (аког0 испотнительногO органа яв,!яс Гся !(с ффсктиьч(ая раоота при селек I ИВIН)И fii>l(1КС. ! 1;lil()<),1(с (), I IIHKlf)1 K 11300 f)(. <. IiIIIO (IO TCхI I И (С К 0 i l С М Ц < Н 0(. Т It Я 13 Cf Я CТ С Я И С П ОЛ Н I I T(Л Ь Н Ы И

<)рган, Выполпснпый В Видс пустотелой буровой

K 0 f) <) I I I<31 < Г 0 (7 ЦО В >I ) I I I Р С.! I l;1 И, (.Да Р Н Ы )1 Н !Et T 3 Н-! 1 МИ lf !3 b! Г;l. КИ В)! 1 С,TC.)K МСТ3 НОВ IC HHHI:)I В ОСЕвой расточкс приводного вала.

Е(едocTÇTK<>)l этого исполнительного Opr ана является то, что при выбуривании кернов на контуре сечения проводимой выработки образу-! отся гребе!Нки неразругцснной части массива (Ос<эб K) I I t (й > C T 3 Н 0 В К Е K P <>пн или приводит K необходимости значительного г>ерсбуривания горной массы с целью получения проектного контура сечения выработки, что влияет на производительность комбайна и снижает эффективность cго работы. С lpóãoé (. тороны применение такого бурового корончатого исполнитсльного органа при разруillcHIIH слаobIx пород, 3 также при сслсктивной ьч к)!K(В

) смсц!анном забое н< фф ктивно. ".ак к;)к пм нельзя осущсствляп фрсзсрован!.с г,ifi и поРОД.

Цель нзобрете! Ня — повыс;I i ь эф(()< ктпвНОСТЬ РЗЗР> Ill(>НИ Я ГОРНЫХ ПОРОД !.Pit CC, ICI>TII ВНой ВЫ С >11 (В С »!(. I!13 tI3 0(I Зп A()(.

Это достигается гем, что пмсготсг!!15! K()poHK1i 3I>tII0лн(Ii(1 с Г-00P33»i>l)l и!!30 1 с P;)3)tcllfcitным в нем кулаком, которым снабжс !3 ВыгалK f1 83K)»13 3 T3 P(., Ка. Il 113 О() КОВОЙ П ОВ((" П<)СТll пустотел<)й коро,:к;, и т(рц< В<)й чп "l! В!)т;!.(к,(" ре" и )ста" " - ": рс-" 1)

1(3 фпг. 1 Изооражс(< пол((ГС Il>lii>lli Of)i!1H:

II3 ф1!Г. — СХС)13 !151 !IЯ I PC()< i:iKOI) IIAPO !!>I HO

КОНТ\ (7» ВЫ()300TKII ltCIH HilTC. . !:.>I)1 <)РГВНОМ; ! а фиг. ) Показаны ll()::(р(чн(.й lt цродо,lbiibllf

П33bl В HOP ff), CC 1 .((PO Н КИ, П Pi! КО I <))70)1 Il(Р()102() щаcòñÿ кулак Tàpñëêí Вы Г 1ëêitв()тс,153.

Испо 1HIIте I h»biй Оп! !I (()cTOII1 !(3 < т()c, ll>I I, Внутри которой прoхо,ц(i 11 !(В() цп)й В; л. Исс ! ц И и На KO H I EP II>, (TÎ I C. l ) I() () > ров(:.(> ко !)О! I K X

11оследняя оснашс;!а рсзц<)пым i (с)румснтом

3 по кольцевой торцовой частгц рсзц(» ых; п((ст-" рументом 4 по внец!нец Ооковои -i;Ici и 1«)p<»i575420 ки, ударными штангами 5 с ударным инструментом и подвижной ударной наковальней 6.

Внутри буровой коронки перемещается шток выталкивателя 7 с выталкивающей тарелкой 8, на ободе которой установлены кулаки 9, скользящие по продольным пазам 10 корпуса коронки и поперечным пазам I I, которые B coBQKvIIности образуют Г-образный паз, а последний вместе с кулаком 9 — -«замок». Торцовая часть тарелки выталкивателя оснащена резцовым инструментом 12.

Исполнительный орган работает следующим образом. При разрушении крепких горных пород стрела 1 сообщает коронке 2 движение по всей плоскости забоя H возвратно-поступательное движение для подачи коронки в забой на заданную глубину. Непрерывно вращающаяся коронка при подаче на забой прорезает в нем кольцевую щель, производя разрушение- комоинированным способом. В процессе вращения ударные штанги 5 с ударным инструментом (долотьями) наносят по забою щели удары, ослабляя массив. 1эезцы, расположенные на торцовой части коронки 2, находясь в постоянном контакте с породой, производят разрушение резанием ослабленного долотами массива.

Одиночный цикл работы исполнительного органа завершается вырезанием в массиве керна, отламыванием его от массива и сбрасыванием к подножию забоя за счет выдвижения вперед тарелки 8 выталкивателя. Обработанный таким способом забой выработки имеег по контуру оставшиеся гребешки 13 породы. Их разрушение производится резцовым инструментом 4, установленным по боковой поверхности коронки при перемещении стрелы 1, смонтированной на корпусе комбайна 14. При этом резцовым инструментом разрушаются целички пород по контуру выработки. Обработкой таким способом контура сечения выработки заканчивается цикл проведения выработки на величину выбуренных предварительно кернов. В дальнейшем цикл повторяется, т.е. выбуриваются керны IIo всему сечению с последующей зачисткой контура выработки.

При разрушении слабых горных пород, когда проведение выработки способом выбуривания кс рнов неэффективно, шток выталкивателя

7 с помощью жидкости, поступающей в полость

IIлo4HoI O вала, перемещается внмтри коронки. 1!ри этом тарелка выталкивателя 8 с установленным на ней резцовым инструментом! 2 из положения 1 перемещается в положение

П. При перемещении выталкивателя внутри коронки кулаки 9 тарелки выталкивателя скользят по соответствующим им пазам 10, выполненным в корпусе буровой коронки. Фиксация тарелки выталкивателя IB положении 11) осуществляется путем поворота тарелки вместе со штоками относительно своей продольной оси. При этом кулаки 9 заходят в поперечные пазы 11 корпуса коронки, создавая соединения,,д передающие как круTHIIIHH момент, так и усилия подачи при внедрении буровой коронки в забой.

Разрушение массива исполнительным органом с выдвинутым положением тарелки выталкивателя производится путем подачи вращающейся коронки на забой. При этом работают только резцы, расположенные на тарелке выталкивателя и торцовой части коронки. Ударный механизм в этом случае отключен. После заглубления в массив коронки дальнейшая обработка забоя производится перемещением коронки в горизонтальной и вертикальной плоскостях стрелой 1. При этом работают резцы, установленные на боковой части коронки.

При необходимости разрушения способом выбуривания кернов кулаки тарелки выталкивателя выводятся из поперечных пазов Il коронки, и шток выталкивателя возвращает тарелку (в положение 1) внутри коронки. Тарелка служит только для выталкивания выбуренного керна из корпуса буровой коронки.

Форлула изобретения

Исполнительный орган проходческого комбайна, включающий приводной вал, ударники, кольцевую наковальню, ударные штанги, пустотелую коронкус резцами, выталкиватель с выталкивающей тарелкой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения горных пород при селективной выемке в смешанном забое, выталкивающая тарелка снабжена кулачком, в коронке выполнен Г-образный паз и размещен кулачок тарелки, а на боковой поверхности коронки и торцовой части тарелки установлены резцы.

575420

Составитель В. Шестим прова

Техред О. Луговая Корректор А. Гриненко

Редактор Г. Кузьмина

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 400312 Тираж 757 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий