Устройство для контроля процесса варки сахарных утфелей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союа Совететвих
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
0 ) 57 5556 (61) Дол олни тельное, к авт, саид-ну (22) Заявлено 23.02.76(2l) 2325630/26-25 с присоединением ааявки № {23) Приоритет (43) Опубликовано 05.10.77Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 26.10.77
2 (5I) М. KJl.
С 01 и 27/02
Гевудвретввивмй каютет
Вееете Мввввтрее CCCP ее делам взвбретенев я еткрытхй (бз) УДК543.257 (088, 8) В. А. Мирошник, В. Ll. Попов и В. Г. Трегуб (T2) Авторы изобретения
Киевский технологический институт пишевой промышленности (7! ) Заявитеш (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ fIPOUECCA BA РКИ
САХАPHblХ УТфEЛЕЙ
Изобретение относится к области контроля за технологическими процессами и может быть использовано для измерения состояния утфельной массы в вакуум-аппаратах.
Известны устройства для контроля пересышения сахарных растворов, состояшие из двух электродов, смонтированных на одном держателе и погруженных в аппарат.
Из-за нестабильности исходных свойств увариваемого раствора эти датчики не могут контролировать с достаточной точностью процесс варки сахарных утфелей в целом, и в частности моменты кристаллообразования.
Известно также устройство, содержашее измерительный, сравнительнь|й электродные преобразователи и регистрируюшую схему L1) °
Это устройство позволяет определить начало первичного я вторичного кристаллообразования.
Недостатком его является запаздывание сигнала регулирования процесса, так как начало кристаллообразования определяется в момент появления кристаллических центров 2я
Я и предотвратить их появление нельзя. В случае появления муки эти мелкие кристаллы необходимо растворять, что влечет за собой уменьшение скорости кристаллизации сахара и снижение производительности вакуум-аппаратаа.
Целью предлагаемого изобретения является повышение оперативности контроля.
Указанная дель достигается тем, что устройство содержит цнркуляционную трубу и охлаждакяцую рубашку, охватывакяпую ее, причем измерительный электродный преобразователь установлен по течению раствора до охлаждаюшей рубашки, а сравнительный после него.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из измерительного элект.родного преобразователя 1, сравнител ного электродного преобразователя 2, охлаждаюшей рубашки 3 и шнекового насоса 4.
Величина охлаждения раствора регулируется разностным мостом 5, который получает сигналы от термометров сопротивления 6 и управляет регулируюшим вентилем 7. Шне575556 ковый насос приводится в движение мото >редуктором 8. Электроды измерительного 9 и сравнительного 10 преобразователей вклю чены в электронный разностный мост 11.
Присоединяется устройство к вакуум-аппара« ту при помоши фланцев 12.
Устройство работает следуюшим образом.
В результате охлаждения раствора в теплообменнике контура на выходе из устройства, после теплообменника, происходит
"опережение процесса кристаллизации, проходяшего в вакуум-аппарате, по пересышению и в какой- то момент времени, когда в аппарате пересышение поднимется до критической величины, в районе сравнительного датчика, где пересышение раствора. будет выше критического, начнут возникать первичные кристаллы, Это признак того, что в аппарате через определенный промежуток времени тоже начнется самопроизвольное образование кристаллических центров. Время от момента появления кристаллов в контуре до появления их в аппарате будет зависеть от глубины охлаждения раствора и скорости его циркуляции. Возникшая в результате кристаллообразования разница в электропроводности растворов в Районах сравнительного и измерительного датчиков, измеренная электродами 9 и 10, поступает на Bxoll разностного моста 1 1 и регис три» 3Q руется. Зарегистрированный момент возникновения кристаллов в контуре послужит сиг; налом ввода затравочных кристаллов в аппарат.
Аналогичным образом будет происходить;у регистрация возникновения вторичных кристаллов в контуре. Возникшая в районе срав4 нительного датчика мука изменит электропроводность раствора и отклонившаяся стрелка моста даст сигнал о скорой возможности появления "муки" в аппарате. Это поспужит сигнапом в уменьшению интенсивности уваривания и снижению величины пересышения раствора в аппарате.
Применение данного устройства позволит более точно контролировать процесс кристаллизации в вакуум-аппарате, производить ввод затравочных кристаллов в аппарат в оптимальный момент времени и изменять тепловой режим варки с тем, чтобы не допустить появления муки в растворе, что, следовательно, ускорит и удешевит процесс уваривания утфеля.
Ф ормула изобретения
Устройство для контроля процесса варки сахарных утфелей по электропроводности сахарных растворов, содержашее измерительный и сравнительный электродные пр образователи и регистрируюшую схему, о т личаюшееся тем, что,сцелью повышения оперативности контроля, оно содержит циркупяционную трубу и охлаждаюшую рубашку, охватываюшую ее, причем измерительный электродный преобразователь установлен по течению раствора до охлаждаюшей Рубашки, а сравнительный после него.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство N 124196, кл. Cz 01 К 27/06, 1959. (< >ГтО антее> kl и i>i>нк 0
> i i. Лндр -.и (ул }(о}>1>екто}> M. (Ь>мчик
Редакт >li (>. 11BAí>.>га
;->акал .1С) .> 5/ !1 и}кнк } 1.01 11<»ди иснпе
l1l l lIlIlll1 Г(>с > д(>;: ">и»>н>и . к» иит "Id Г >вет(i Минист}> ж (((;} и» д;>н и и;и >>1. т. ний и (>тк}>((THH
1 1;1(>, >, >, . 1» ли;>, iI ; > I ">",„>скдя >>а>">. > l. 4/5
Ф« iii;i;i 111111 "II;>s ., i", i. У><.г >р»д, уд. 11}юектиая, 4