Состав антифрикционного слоя магнитного носителя

Состав антифрикционного слоя магнитного носителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к вто сиом свидиии ств (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.06.76121) 2373366/10 (11 575685

2 (51} M. Кл, Ст 11 В 5/84 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гооударатееиный комитет

Сеаета Миииотров СССР по делам иесзретеиий и открытий (43) Опубликовано 05 10 77Бюллетень Хе 37 (45) Дата опубликования описания 28.11.77 (53) УЙК 534.852.,8 (088.8) (72) Авторы изобретения

B. А. Богопюбский, А. В. Печников, Е. Н. Тимофеев, H. H. Лавриненко и В. И. Овсянкин

Шосткинский фипиап Всесоюзного государственного научно-исспедоввтепьского и проектного институте химико-фотографической промышпенности (71) Заявитель (54) СОСТАВ АНТИФРИКЦИОННОГО СЛОЯ МАГНИТНОГО

НОСИТЕЛЯ

Изобретение относится к обпвсти прибо ростроения и может быть испопьзовано в качестве состава дпя антифрикционного споя магнитного носитепя, преимущественно пенточного типа. 5

Известен состав антифрикци они ого (АФ); споя, выполненный с использованием раствора графита, сернистого мопибденв и метилизобутипкетонв(11. Йпя адгезии этого споя необходима относитепьно высокая темпера- 10 тура разогрева основы, что не всегда возможноо.

Лучший резуньтвт попучают, используя сухую смазку, в которую входит, например, супьфомолибден(2). Но в резупьтате нв головках и других элементах тракта пентопротяжного механизма накапливается стираемый остаток АФ материапа, что.снижает достоверность записи и воспроизведения ин- о0 формации.

Введение в рабочий спой дисупьфидв вопьфрамв(3)дает попожнгепьный резупьгаг. Но еспи такой материвп вводят также à сухом виде, То и в зго,1 спучве магнитные гоповки ок могут быстро засоряться продуктами износа этого материапа.

Известен также состав внтифрикционного слоя магнитного носителя, включающий днсуль фид молибдеяа, коллоидный политетрвфторэтилеи и бвкепитовую смону(4). При нспопьзовании такого состава в уменьшенных дозах, ипи прн нормвпьной дозировке ствбипьностьмеж

f виткового трения в рупоне магнитной ленты ипи в пачке магнитных дисков, сворачивве« мых в виде попурупонв, оказывается невысок кой. Особенно невысокой ствбнпьность может быть в спучае,. когда трение допжио быть существенно меньшим. чем это имеет место при традиционных АФ составах.

11епь изобретения - повышение ствбипьности уменьшенного коэффициента межвнткового трения в процессе работы носитепя.

Дпя этого состав допопннтепьно содержит ацетипцеппюпозу, попивинипформвпьэтипапе вую смопу, аммонийную сопь попимерв винипбутненового эфира с мвпеичовым ангидридом, дихлорэтвн и этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес. ч,:

575685

1,2-1,66

2,5-3,5

0,4-0,5

Составитель Г. Сотников

Редактор О, Филиппова Техреду М. Левицкая Корректор Н, Яцемирская

Звквз4042/36 Тираж 729 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров CC(Р по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушсквя нвб., g. 4/5

Фипивп ППП Патент", г, Ужгород, уп. Проектная, 4

Коппоидпый

nonnrerpa$ropar@ncn

Аиетипцеппюп оза

Поливинипформапьэтипапвввя смола 0,4-0,5

Аммонийнвя cons полимера винипбутиенового эфира с мапеиновым ангидридом (в эквивапентном соотношении) О, 1-0, 2

Бакелитовая мола О,Ь-.), 6

Дихп орэтан 45-50

Этиповый спирт 45-50

Лисупьфид молибдена Остальное.

Пример, В шаровую мельницу емкостью 4 и загружают 68 вес.ч. дисупьфида мопибдена и 75 вес. ч. фторппастового пака, состоящего из коппоидного попитетрафторэтипена в растворе смеси полимеров: вцетипцеппюпозы, бакелитовой омоны, попивинилформальэтилапевой смолы. Этот состав диспергируют в течение 2-3 час. Затем добавляют 200 вес,ч. смеси растворителей, состоящей из дихлорэтана и этилового спирта в соотношении 1:1. После этого вновь диспергируют 2 час. Приготовленную суспензию наносят известным способом.

В результате нанесений такого состава коэффициент межвиткового трения в процессе работы носителя снижается на 25-27%.

Это повышает срок эксплуатации не только носителя, но и взаимодействующих с ним элементов механизма, по которому носитель перемещается.

Формулаизобретения

Состав внтифрикционного слоя магнитного носителя, включающий дисульфид молибпена, коплоидный политетрвфторэтилен и бакелитовую смолу, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения стабильности уменьшенного коэффициента меж» внткового трения в процессе работы носителя, он дополнительно содержит

1о апетилцеллюлозу, поливинилформальэтилалевую смолу, аммонийную соль полимера винилбутиенового эфира с мапеиновым ангидридом, дихлорэтан и этиловый сцнрт при следующем соотношении компонентов, вес,ч.:

1 Коппоидный поиитетрафторэтипен 1,2 1,66

А цетилцеллюлоза 2,5-3,5

Поливинилформальэтилалевая смола рй Аммонийная соль полимера винилбутиенового эфира с малеиновым ангидридом (в эквивалентном соотношении) 0,1-0,2

25 Бакелитовая смола О, 5-0,6

Дихлорэтан 45-50

Этиловый cnnp r 45-50

Дисульфид молибдена Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии No. 1 562 1, кл. 102Е110, 1972.

2. Патент ЧССР hk 121360, кп. Н 1 Н, 3. Патент Англии % 1122573, кп. H 1 Н, 35

4. Патент Японии%28043, кп. 102Е110, 1972.