Осадительная центрифуга для обогащения полезных ископаемых

Осадительная центрифуга для обогащения полезных ископаемых

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫ ЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ц 576I23

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.04 76 (21) 2357353/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.10.77. Бюллетень ¹ 38 (45) Дата опубликования описания 20.10.77 (51) М, Кл, В 04В 1/20

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 66.067.57 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Н. Бочков, В. М. Чивирев, А. Д. Краснова, Г. М. Гурвич, Н .П. Додин, М. И. Макарушина и Л. Л. Корсак

Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых (71) Заявитель (54) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ

ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Изобретение относится к центробежному обогащению полезных ископаемых, например угля.

Известно несколько аппаратов для центробежного обогащения полезных ископаемых, например шнековые центрифуги, которые применяются для обогащения в тяжелых жидкостях (1).

Эти центрифуги оказались неэкономичными и поэтому ограниченно применяются в обогащении полезных ископаемых.

Ближайшим техническим решением к предлагаемому является осадительная центрифуга для обогащения полезных ископаемых, включающая ротор и расположенный в нем шнек для выгрузки твердой фазы, барабан которого имеет отверстия для подвода суспензии в полость ротора (2).

Процесс разделения в этом аппарате регулируется путем изменения глубины погружения шнека в сепарирующую ькидкостную ванну.

Эта центрифуга пе обеспечивает достаточно высокой эффективности разделения компонентов по плотности, в особенности мелких частиц (менее 0,1 мм).

С целью повышения эффективности разделения компонентов твердой фазы по плотности в предлагаемой осадительной центрифуге в барабане шпека за зоной подвода суспензпи установлены параллельно два диска, образующие камеру, снабженную патрубком для подвода в нсе воздуха и имеющую отверстия для прохода воздуха в ротор. Края дисков расположены вне барабана шнека по периферии зоны осаждения для образования зоны воздушной пульсации.

На чертеже показана предлагаемая осадительная центрифуга, продольный разрез.

10 Она включает в себя цилиндроконический ротор 1, в котором расположен шнековый барабан 2, имеющий воздушную камеру 3.

Внутри питающей трубы 4 расположен соосно патрубок 5 для подвода воздуха, с по15 мощью которого воздух подается в камеру 3.

Отверстия а служат для прохода воздуха в ротор. Зона воздушной пульсации образована поверхностью суспензия в роторе и двумя параллельными дисками 6 и 7, которые в da20 рабане шнека расположены за зоной подвода суспензии и образуют камеру 3. Вне барабана шнека края дисков расположены по псриферии зоны осаждения. Радиус дисков больше радиуса сливного цилиндра на величину

25 максимальной амплитуды радиального колебания свободной поверхности жидкостного стакана. Сливные окна 9 служат для отвода фугата, а разгрузочные окна — 10 для удаления осадка.

30 Центрифуга работает следующим образом, 576123

Составитель Г. Лошкарева

Тсхрсд И. Рыбкина Корректор Л. Орлова

Редактор В. Блохина

Заказ 2293(3 Изд. М 822 Тираж 818

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретеии11 и открытий

113035, Москва, К-35, 1 аушская паб, д, 4/5

Подписное

Типография, ир. Сапунова, 2

Ilo питающей трубе 4 во вращающийся ротор центрифуги подается суспензия, которая, двигаясь по межвитковому каналу, замыкает пространство между дисками 6 и 7, образуя изолированную воздушную камеру 3, При подаче в последнюю воздуха с переменным давлением, что осуществляется воздушным пульсатором (не показан), поверхность жидкостного стакана испытывает радиальные колебания, тем самым создавая знакопеременные ускорения для частиц разделяемых компонентов.

При таких колебаниях частицы плотностью ниже заданной проходят во взвешенное состояние и уходят с разделяющей жидкостью в слив через сливные окна 8, а частицы плотностью выше заданной оседают па стенку ротора и, освобождаясь от разделяющей жидкости (под действием центробежной силы) в виде обсзвоженного осадка, транспортируются шнеком к разгрузочным окнам 9.

Как показали расчеты, подаваемое избыточное давление при использовании осадительных центрифуг с диаметром ротора

1100 мм не превышает 0,15 атм, т. е. конструктивная реализация этого способа не вызывает затруднений.

Настройку центрифуги на разделение по плотности можно осуществлять как изменением фактора разделения, так и амплитуды и частоты колебаний поверхности жидкостного стакана.

Такой способ позволяет сепарировать полезные ископаемые даже при незначительной разнице плотностей разделяемых компонентов.

Внедрение предлагаемого изобретение даст значительный экономический эффект, так как

5 требует для своей реализации меньших капитальных и эксплуатационных затрат при достаточно высокой эффективности разделения компонентов.

10 Формула изобретения

Осадительная центрифуга для обогащения полезных ископаемых, включающая ротор и расположенный в нем шнек для выгрузки твердой фазы, барабан которого имеет отвер15 стия для подвода суспензии в полость ротора, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения компонентов твердой фазы по плотности, в барабане шнека за зоной подвода суспензии уста20 новлены параллельно два диска, образующие камеру, снабженную патрубком для подвода в нее воздуха и имеющую отверстия для прохода последнего в ротор, при этом края дисков расположены вне барабана шнека по пе25 риферии зоны осаждения для образования зоны воздушной пульсации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Борц М. А., Бочков Ю. Н., Зарубин Л. С.

30 Шнековые осадительные центрифуги для угольной промышленности, М., «Недра», 1970, с. 46 — 52.

2. Авторское свидетельство Хв 202017, кл.

В 04В 1/20, 1966.