Устройство для извлечения матрицы из матрицедержателя

Устройство для извлечения матрицы из матрицедержателя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 57 6I35

Союз Советских

Социалистических

Республик

Рт (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.02.76 (21) 2320725/27 (51) М. Кл."- В 21С 23/21

В 21С 35/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.10.77. Бюллетень № 38 (45) Дата опубликования описания 02.11.77 (53) УДК 621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Савушкин, А. E. Рудницкий, В. В. Гусев, Ю. А. Рынденков и А. Н. 11ечкин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАТРИЦЫ

ИЗ МАТРИЦЕДЕРЖАТЕЛЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к извлечению матрицы из матрицедержателя горизонтальных прутково-профильных прессов.

Известны устройства для извлечения матрицы из матрицедержателя горизонтальных гидравлических прессов, выполненные в виде выколотного стержня, пропускаемого в прижимную трубу пресса, связанную с мундштуком, до упора в матрицу (1).

Недостатком указанного устройства является использование ручного труда при извлечении матрицы из матрицедержателя, а также возможность повреждения при этом рабочего пояска матрицы.

Известно также устройство для извлечения матриц из матрицедержателя пресса, содержащего мундштук и отрезной нож, включающее соединительное звено, выполненное в виде двух подпружиненных штанг, установленных в мундштуке с возможностью перемещения при помощи отрезного ножа и контактирующих с воздействующими на матрицу толкателями, смонтированными в матрицедержателе (2).

Недостаток указанного устройства заключается в его относительной конструктивной сложности, так как соединительное звено содержит две независимо одна от другой воздействующие через толкатели на матрицу подпружиненные штанги. Такое конструктивное исполнение соединительного звена допускает несинхронность его работы при выталкивании матрицы и заклинивании ее в матрицедержателе, причем ее упругий элемент — пружины, предназначенные для обеспечения работоспособности устройства, под действием высоких температур при горячем прессовании, особенно жаропрочных материалов, подвергаются отпуску и быстро теряют свою упругость, приобретая остаточную деформацию, и невозвращают штамп вверх в исходное положение, что снижает надежность работы устройства. ругон недостаток известного устройства

18 заключается в том, что возникающие при выталкивании матрицы сравнительно большие усилия, прижимая штамп к стенкам отверстии мундштука, вызывают повышенное трение между ними и следовательно их ускоренный износ, что приводит к уменьшению срока службы соответствующих деталеи пресса.

Целью изобретения является повышение производительности, упрощение конструкции устройства и обеспечение надежности и удобства эксплуатации устройства.

Зто достигается тем, что для извлечения матрицы из матрицедержателя пресса, содержащего отрезной нож и мундштук, включающий установленное с возможностью поворота

Зо под действием отрезного ножа соединительное

576135

16 поднимается, а толкатели 13 при очередной установке матрицы 5 в гнездо матрицедержателя 4 смещаются в исходное положение, поворачивая рычаги 7 вокруг оси 6.

Устройство готово к следующему циклу прессования.

Выполнение соединительного звена в виде двух поворотных относительно общей оси

Г-образных рычагов, роликовые упоры которых входят в пазы толкателей, упрощает конструкцию и повышает надежность работы устройства за счет предотвращения заклинивания и устранения влияния температурного фактора, Наличие жестко соединяющей рычаги перекладины обеспечивает жесткость соединительного звена в целом и одновременность воздействия роликовых упоров рычагов на толкатели, повышая вместе с тем удобство взаимодействия упора отрезного ножа с верхним плечом Г-образных рычагов. Совокупность указанных конструктивных признаков способствует повышению производительности устройства за счет быстродействия предложенной кинематической схемы.

Устройство для извлечения матрицы из матрицедержателя, содержащее отрезной нож и мундштук, включающий установленное с возможностью поворота под действием отрезного ножа соединительное звено, связанное с размещенными в матрицедержателе и воздействующими на матрицу толкателями, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, упрощения конструкции и обеспечения надежности и удобства эксплуатации, соединительное звено выполнено в виде

40 двух шарнирно смонтированных в мундштуке с возможностью поворота вокруг общей оси

Г-образных рычагов, верхние концы которых жестко соединены перекладиной, взаимодействующей с отрезным ножом, а нижние снаб45 жены роликовыми упорами, причем толкатели имеют Z-образную форму и в них выполнены гнезда, в которые входят роликовые упоры рычагов. звено, связанное с размещенными в матрицедержателе и воздействующими на матрицу толкателями, соединительное звено выполнено в виде двух шарнирно смонтированных в мундштуке с возможностью поворота вокруг общей оси двух Г-образных рычагов, верхние концы которых жестко соединены перекладиной, взаимодействующей с отрезным ножом, а нижние снабжены роликовыми упорами, причем толкатели имеют Z-образную форму и в них выполнены гнезда под роликовые упоры рычагов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по

Б — Б на фиг. 2.

Устройство имеет станину 1, на направляющих которой установлен с возможностью осевого перемещения мундштук 2 с приемной трубой 3 и матрицедержателем 4, в конусное гнездо которого помещена матрица 5.

B мундштуке 2 закреплена ось 6, и на ней установлены рычаги 7, верхние плечи которых жестко соединены одно с другим перекладиной 8, размещенной в выемке 9, выполненной в мундштуке перпендикулярно оси прессования, а нижние плечи заканчиваются роликовыми упорами 10, входят в пазы 11, выполненные в мундштуке перпендикулярно оси прессования.

В мундштуке 2 выполнены параллельно оси прессования фигурные пазы 12, в которых помещены упирающиеся в матрицу 5 Z-образные толкатели 13, снабженные на концах, противоположных упирающимся в матрицу, гнездами 14, в которые заходят роликовые опоры 10 рычагов 7.

Для приведения в действие выталкивающего устройства предусмотрен нажимной упор

15, закрепленный на отрезном ноже 16 и воздействующий на перекладину 8 при его опускании, Работает устройство следующим образом.

После отделения прессостатка вертикальный отрезной нож 16 поднимется, а мундштук

2 с приемной трубой 3 перемещается по направляющим станины 1 до плавающего упора и фиксируется в положении выталкивания матрицы.

При опускании отрезного ножа 16 упор 15 нажимает на перекладину 8 и верхнее плечо рычагов 7, которые, поворачиваясь относительно общей оси, своими роликовыми упорами 10 перемещают толкатели 13 в сторону выталкивания матрицы и выталкивают матрицу из матрицедержателя. Затем отрезной нож

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Э. Мюллер «Гидравлические прессы для изделий из цветных металлов», т. Ш, Москва, 1962, с. 189 — 193.

2. Авторское свидетельство СССР XÎ 253010, кл, В 21С 35/00, 1969.

576135

Составитель Волков

Техред А. Камышникова Корректор О. Тюрина

Редактор Н. Хлудова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2318/3 Изд. ¹ 856 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5