Установка для получения металлических порошков

Установка для получения металлических порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 576l58

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.05.76 (21) 2363267/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовапо 15.10.77. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 10.10.77 (51) N. Кл е В 22D 23/08

В 05В 7/16

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изааретений и аткрытий (53) УДК 621.762.224 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Блехеров, В, Г. Голубков, М. Ш. Вайнмахер, А. A. Агуреев, В. И. Сноп, М. С. Дубровин и М. P. Игумнов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕ

ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для получения металлических порошков распылением расплавов.

Известна установка для получения металлических порошков, включающая пустотелую колонну, в верхней части которой находится диспергирующее устройство, а нижняя часть заполняется водой (1).

К недостаткам указанной установки отно- 1О сится низкое качество получаемых порошков, обусловленное их окислением при попадании в воду.

Наибогее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемо- 15 му результату является установка для получения металлических порошков, включающая пустотелую колонну с водяной рубашкой охлаждения, причем в верхней части колонны расположено устройство для диспергирования 20 жидкого металла, а в нижней — устройство для сбора порошка (2).

Недостаток известной установки — осаждение получаемого порошка на внутреннюю поверхность колонны, что сопровождается сни- 25 жением производительности установки и качества продукта.

11редложенная установка отличается от известной тем, что, с целью предотвращения осаждения порошка на внутреннюю поверх- 30 ность колонны, она снабжена источником пнпульсного электрического тока высокого напряжения и электродами, установленными в водяной рубашке.

На фиг. 1 показана схема описываемой установки; на фиг. 2 — то же, узел I на фиг. 1.

Установка состоит из колонны 1 с водяной рубашкой 2 охлаждения, диспергпрующего устройства 3 и устройства 4 для сбора порошка. В полости водяной рубашки охлаждения размещены электроды 5 и 6, подключенные к источнику 7 импульсного электрического тока высокого напряжения. Расстояние между электродами 5 и 6 можно регулировать механизмом 8.

Установка работает следующим образом.

Подаваемый в диспергирующее устройство

3 (например форс нку) расплав металла распыляется инертным газом высокого давления.

В полете частицы металла крпсталлизуются и ссыпаются в устройство 4 для сбора порошка.

В процессе работы установки, а также в течение некоторого времени после окончания цикла распыления на электроды 5 и 6 от источника 7 периодически подаются импульсы тока высокого напряжения. В момент дугового разряда между электродами в полости охлаждения колонны создается электрогидравлический удар, обеспечивающий «встряхивание» колонны. В результа ге такого «встряхивания» колонны ее внутренняя поверхность очищается от осевшего на нее порошка.

Применение предложенной установки позволяет повысить производительность процесса распыления и качество получаемых порошков.

Формула изобретения

Установка для получения металлических порошков, включающая пустотелую колонну с водяной рубашкой охлаждения, причем в верхней части колонны расположено устройство для диспергирования жидкого металла, а в нижней — устройсгво для сбора lIUpolllKd, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения осаждения порошка на внутреннюю поверхность колонны, она снабжена источни5 ком импульсного электрического тока высокого напряжения с электродами, установленными в водяной рубашке.

Источники информации, 1О принятые во внимание при экспертизе

1. Джонс В. Д. Основы порошковой металлургии. Производство металлических порошков. М., «Мир», 19б4, с. 202 — 203.

2. Патснт CIIIA Ko 3771929, кл. 425-7, 1973.

Заказ 2280/3

Изд. № 813 Тираж 995

Типография, пр. СапУ ова, 2

Подписное