Инструмент для обработки глубоких отверстий

Инструмент для обработки глубоких отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ti) 576I68

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.02.75 (21) 2104947/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.10.77. Бюллетень № 38 (45) Дата опубликованпя описания 17.01.78 (51) М. Кл.- зВ 23В 51 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по ленам изобретений и открытий (53) УДК 621.951.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. А. Минков, Б. А. Немцев и Ю. И. Кижняев

Ленинградский механический институт (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке глубоких отверстий.

Известны инструменты для обработки глубоких отверстий, состоящие из корпуса и укрепленных в его передней части резца и шпонок, а также направляющих планок, установленных на корпусе посредством упругого цилиндрического элемента (1).

Недостатком известных инструментов являются недостаточная жесткость и виброустойчивость, что приводит к снижению работоспособности инструмента.

С целью повышения производительности и точности обработки отверстий в предлагаемом инструменте упругий элемент имеет внутренние продольные ребра, которыми он закреплен на цилиндрической части корпуса, а направляюгцие планки закреплены на нару>кной его поверхности в промежутках между ребрами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1.

Инструмент для обработки глубоких отзерстий, например сверления, состоит из корпуса 1 и укрепленных в его передней части резца 2 и твердосплавных направляющих шпонок 3 и 4. На корпусе 1 установлен металл ический упругий пустотелый цилиндр 5, на внутренней поверхности которого имеются продольные ребра 6. Посредством продольных ребер цилиндр опирается на корпус.

5 жесткое крепление цилиндра относительно корпуса осуществлено винтами 7. На нару>иной поверхности пустотелого цилиндра 5, в промежутках между продольными ребрами, укреплены в соответствующих пазах твердо10 сплавные направляющие планки 8. На хвостовой части корпуса имеется резьба для соединения инструмента со стеблем.

Твердосплавные направляющие планки 8 имеют возможность упругого перемещения за

15 счет деформации стенок упругого пустотелого цилиндра, фиксируемого стопор кольцом 9. Длина упругих направляющих планок равна =214. Диаметр по направляющим планкам должен превышать диаметр свер20 лильной головки с тем, чтобы обеспечить определенную (расчетную) вели шну усилия поджатия планок к поверхности отверстия при деформации упругого цилиндра 5.

Величина натяга по упругим планкам вы25 бирается, исходя из условия минимального углового поворота осп сверла под действием изгибающего момента от усилия резания относительно передник концов твердосплавных направляющих шпонок 3 п 4 и веса стебля. зо Выполнение этого условия обеспечит мини576168

Риг. 1

Вид A

Б-Б

Фи 2

Составитель Т. Герасимова

Техред И. Рыбкина Корректор Т. Добровольская

Редактор Н. Аристова

Заказ 198/12 Изд. № 829 Тираж 207 Подписное

1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 мальные угловые перемещения инструмента относительно оси отверстия в процессе изгибных колебаний сверла.

Возникновение дополнительных сил трения на поверхностях контакта упруго-поджатых планок с поверхностью отверстия способствует гашению крутильных колебаний инструмента.

Перед работой инструмент соединяется со стеблем и заводится в направляющую втулку, выполненную по диаметру инструмента, Тем самым обеспечивается натяг по направляющим планкам, который сохраняется при переходе инструмента в обработанное отверстие и на всей глубине сверления.

Формула изобретения

Инструмент для обработки глубоких отверстий, состоящий из корпуса, в передней части которого закреплены резец и шпонки, направляющих планок, установленных на корпусе посредством упругого цилиндрического элемента, отличающийся тем, что, 5 с целью повышения производительности и точности обработки отверстий, упругий элемент имеет внутренние продольные ребра, которыми он закреплен на цилиндрической части корпуса, а направляющие планки за10 креплены на наружной его поверхности в промежутках между ребрами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Троицкий Н. Д. Глубокое сверление, Л., «Машиностроение», 1971, с. 138, рис. 79.