Флюс для высокотемпературной пайки сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1! Ц 576 I 8l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со!о» Советски

Содналистинвскнк

Ресо1 5лнн (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 03.02.76 (21) 2321318127 с присоединением заявки №

1,5! ; . 1,. 1,г!.- В 23 К ззi 362

Совета Министров СССР оо делам изооретеннй и открытий

153) УДК 621.791.048 (088.8) (43) Опубликовано 15.10.77. Бюлле1ень ¹ 38 (45) Дата опубликования описания 03.11.77 (72) Авторы изобретения

И. Е. Петрунин, Ю. Ф. Шеин, Л. Г. Зайцева, 10. П. Данилов, И. А. Коваль и В. А. Ермаков

Проектно-конструкторское бюро по механизации энергетического строительства (71) Заявитель (54) ФЛЮС ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ

СТАЛ ЕЙ

МеО+СН,О НСООН+Ме (НСОО) Ме-1-МеСО.-+СН,О

МеСО,— - МеО+СО, МеО+СН,О - НСООН+Ме

0,1 — -15

ГосУдаРственный комитет (23) Г1риоритет

Изобретение относится к области пайки, в частности, к флюсам для pûñoêoòåìïåðaòóðной пайки сталей.

Высокотемпературную и низкотемпературную пайку металлов и сплавов на воздух производят с использованием флюсов, представляющих собой, как правило, многокомпонснтные, солсвые системы (1).

Недостатки использования таких флюсов заключаются в том, что остатки флюсов после пайки снижают коррозионную стойкость соединений. Кроме того, получение швов бсз включсний флюса сложно.

1-Iаиболсс близким по составу к предлагаемому изобретению является флюс, содержащий полимер полиацетальной структуры (поливинилбутираль) и активную составляющую (2).

Недостатком ei.o является невысокое качество паяных соединений.

Качество паяных соединений обеспечивается за счет того, ITQ в предлагаемом флюсе в качестве полимера полиацетальной структуры взяты сополимеры формальдегида с диоксоланом или триоксаном, а в качестве активной составляющей — соль муравьиной кислоты при следующем соотношении ком онснтов, вес. %:

Соль муравьиной кислоты

Сопо Ili.;Iñðû формальдегида с диоксоланом II lll трноксанo.«Ocraльнос

Введен. е соле!; муpaai„iной кислоты ниже > \ казан11 ого 1:.о;:11 1сства нс приводит к к2кому-либо заметному результату, а при содержании свыше 15% образуются избыточные

Ilроду кты рсaliliIIИ, приводя!ци K 32пlлаl овкс стыка. !

О Флюс по-v !", ют простым смсшнванисм порошков.

11родуктгмн терм!пиеской деструкции муравьинокнслого цн,l;a и сополимера формальдсгида с дноксоланом илн трноксаном

15 явля1отся газообразный формальдсгид — СНаО> а также му равыlная кислота

НСООН, углекислый газ СОа и водород Н2.

Указанные продукты деструкции и являются восстановителя.. и окислов металлов со20 гласно реакций:

Образу1ощаяся прп этих рсакциях муравьЗо иная кислота ICOOI- наряду с выдсляю1цнм576181

Формула изобретения

Составитель Е, Говорин

Тсхрсд И. Михайлова

Корректор Л. Орлова

Редактор Л. Василькова

Подписное

Заказ 2287/9 Изд. Л 828 Тираж 1207

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, 1 аушскан наб., д, 4/5

Типографии, нр. Carr) нова, 2 ся при деструкции полимера газообразным формальдегидом вступает в дальнейшие рсакции с окислами металлов по схеме:

2НСООН+Ме0 — >- (HCOO),Ме+ Н,О (НСОО), Ме — т-Ме О+ СО,+ СН,О

МеО+ СН,О.- -НСООН+Ме, способствуя более глубокому протеканию процесса восстановления окисной пленки.

Это свидетельствует о том, что процесс флюсования идет нспрсрывно и замкнуто, флюсующее вещество не истощается в процессе флюсования при пайке.

Предложенный флюс показал высокие флюсующие свойства при пайке малоуглеродистых и легированных сталей различными припоями.

При использовании флюса — сополимера формальдегида с диоксоланом (СФД) и муравьинокислого цинка предел прочности соединений из стали 20, паяных припоем 87 составляет 39,15 кгс/мм, а дефектность шва—

2,1 %

Флюс для высокотемпературной пайк и сталей, содержащий полимеры полиацеталь5 ной структуры и активную составляющую, отл и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения качества паяных соединений, в качестве полимера полиацетальной структуры взяты сополимеры формальдегида с диоксо10 ланом или трпоксаном, а в качестве активной составляющей — соль муравьиной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Соль муравьиной кислоты 0,1 — 15

Сополимеры формальдегида с диоксоланом или триоксаном Остальное

Источники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе

1. Лакедемонский А, В., Хряпин В. Б.

«Справочник паяльщика», М., Машиностроение, 1967, стр. 101, таблица 150.

2. Авторское свидетельство СССР №270469, 25 кл. В 23К 35/362, 1967.