Устройство для намотки пленочного полотна

Устройство для намотки пленочного полотна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ь ч оgpY

1 (t t) 576222

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

РесотИик (61) Дополнительное к авт. свн.t, — âó (22) Заявлено 03.03.75 (21) 2110145/05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритег

Опубликовано 15.10.77. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.77 (51) М. Кл з В 29D 7/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 678.027.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Бернатонис и В. И. Петров

Вильнюсский завод пластмассовых изделий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПЛЕНОЧНОГО ПОЛОТНА

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и, в частности к устройствам для намотки пленочных полотен.

Известяо устройство для намотки пленочных полотен, содержащее .направляющие валки, держатель с противовесом, бобину для намотки и заправочную штангу (1) В этом устройспве заправочная штанга,не обеспечивает надежной намотки нленочното полотна .на вновь подаваемую шпулю. Пленочное полотно проскальзывает между заправочной штангой и шпулей, не заправляясь на последнюю.

Известно также устройство для намотки пленочного полотна, содержащее направляющие валки, шпулю для намотки пленочного полотна, механизм,для заправки полотна на шпулю, выполненный .в виде поворотно"o держателя с установленной на нем заправочной штангой с прижимными роликами и приводо» его поворота, и приспособление для перемещения намотанной ахнули с позиции намотки (2).

Указаотное устройство является наиболее близким к описываемому изобретению. Однако в этом устройстве подпружиненные прижимные,ролики обегают шпулю по сравнительно небольшой дуге, и к тому же все прижимные ролики не позволяют получать равно»ерные стро)го направленные усилия при заправке пленочного полотна, что не обеспечивает его надежную заправку.

С целью повышения надежности заправки пленочного полотна в предлагаемом устройст5 ве заправочная штанга установлена с возможностью перемещения в выполненном на держателе Г-образном пазу и снабжена приводом ее перемещения в виде закрепленного на осн одного из направляющих валков двуплече.-о

10 рычага, одно плечо которого взаимодействует с заправочной штангой, а другое — с силовы» цилиндром.

На фиг. 1 показано устройство .в момент отделения изготовленного, рулона пленки, на

15 фиг. 2 — то же при формировании нового рулона; на фиг. 3 — механизм шпуледержате1я; на фиг. 4 — то же, вид сбоку.

Устройство содержит направляющие валки

1 и 2, кассету 3 со шпулямн 4 для намотки пленочного полотна 5 и механизмом 6 поштучной подачи. Механизм для заправки полот на 5 на шпулю 4 выполнен в вндс поворот,ного держателя 7, посаженно.-о ча оси 8 н снабженного приводом его поворота в виде противовеса 9. На держателе 7 установлена с возможностью перемещения в выполненном на держателе Г-образном пазу 10 заправочная штанга 11, на которой с помощью плоских пружин 12 укреплены прижимные ролики 13.

30 Механизм шпуледержателя содержит пнев576222

1О

25 зо

40 моцилиндр 14, на шток 15 которого насажен конический диск 16, и опорную .пластину 17.

Пневмоцилиндр 14,с коническим диском 16 и держатель 7 с противовесом 9 хксстко соединены между собой Заправочная штанга 11 снабжена приводом ее перемещения в виде закрепленного на оси валка 2 двуплечего,рычага 18, одно плечо которого взаимодействует с заправочной штангой, а другое — с силовым цилиндром 19.

Под механизмом шпуледержа геля установлены наклонные направляющие 20 с упором

21. Перед упором смонтированно ре кущес устройство 22 и сварочный элемент 23.

Устройство работает следующим образом.

Пленочное полотно 5 огибает направляющие валки 1 и 2 и наматывается на шпулю 4.

По мере намотки пленки механизм шпуледержателя по|ворачивается вокруг оси 8.

По достижении заданного диаметра рулона

24 подают сжатый воздух в,полость «а» ппевмоцилиндра 14, разводят конические диски 16 и освобожда|ют рулон, который по наклонным на|правляющим 20 скатывается до упора 21.

Режущее устройство 22 отделяет рулон 24 от пленочного полотерна, а сварочный элемент 23 заваривает свободный конец пленки. Механизм шпуледержателя с помощью противовеса 9 возвращается в исходное положение. И кассеты 3 с помощью механизма 6 поштучной подачи подают очередную шпулю 4 в зону намотки пленки и удерживают HB пластинах

17. Сжатый воздух подают в,полость «б» пневмоцилиндра 14, возвращая конические диски 16. Последние зажимают подаваемую очередную шпулю 4. С помощью силовото цилиндра 19, соединенного с рычагом 18, приводят в движение заправочную штангу 11, перемещающуюся по Г-образному пазу 10. При этом заправочная штанга 11 =-ахватывает свободный конец пленочного полотна, набрасывая его на шпулю 4. Кроме того, под1пружипенные прижимные ролики 13 при кимают полотно к шпуле 4, способствуя его надежной заправке. С помощью силового цилиндра 19 возвращают заправочную штангу с при>кпмными валками в исходное положение. Дагппейщая намотка пленки осуществляется путем контакта формируемого рулона с валком 2.

По iiepe намотки rs. елки На шп1 tiio 4 величпвается диаметр формируемого рулона. Как только диаметр рулона достигнет определенното размера, срабатывает конечный выключатель и цикл повторяется.

Наличие заправочной штанги с закрепленными на ней с помощью плоских пружин .при>кимных роликов способствует автоматической заправке на шпу:по пленочных полотен.

Формула изооретения

Устройство для |намотки пленочного по IOTна, содержащее направляющие валки, шпугпо для намотки пленочного полотна, механизм для заправки полотна на шпулю, выполненный в виде поворотного держателя с установленной ,на нем заправочной штангой с прижимными роликами и приводом его поворота, и приспособление для перемещения намотанной шпули с позиции намотки, отличающееся тем, ITo, с целью повышения надежности заправки пленочного полотна, заправочная штанга установлена с возможностью перемеще|шя B выполненном на держателе 1 -образном пазу и снабжена приводом ее перемещения в виде закрепленного .на оси одного из направляющих валков двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с заправочной штангой, а другое — с силовым цилиндром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР ¹ 489646, кл. В 29D 7/26, 1973.

2. Патент США ¹ 2, 950, 873 кл. 242 †, 1960.

576222

Составитель Т. Фессалоницкая

Редактор Л. Новожилова Техред И. Михайлова Корректор Л. Котова

Подписное

Заказ 2303/9 Изд. № 816 Тираж 850

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2