Кривошипный сдвоенный пресс

Кривошипный сдвоенный пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!!! 57623

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со!оз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.76 (21) 2316991/2 (51) М Кл 2 В ЗОВ 15/00 с присоединенном заявки .,"о

Совета Министров СССР па делам изобретений (53) УДК 621.979.073 (088.8) Опубликовано 15.10.77. Бюллетень;¹ 38 и открытий

ДIl 1 а oII PI! 11!нов>1111! ß о!!11с!! !111!! 1 9. 1 !1. / 7 (72) Авторы изобретения

Б. И. Чагин, А, М. Старов, В. В. Каржан и А. H. Вялов (71) Заявитель

Воронежский ордена Трудового Красного Знамени завод кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина (54) КРИВОШИПНЫЙ СДВОЕННЫЙ ПРЕСС

ГосУдаРственный комитет (23) ПриopHTeT

Настоящее изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к конструкциям кривошипных прессов.

Известна конструкция кривошипного сдвоенного пресса, содержащего установленные в З направляющих станины приводные ползуны, кривошипные исполнительные механизмы с общим валом и смонтированные на валу устройства регулировки хода ползунов (1).

Однако известная конструкция не обеспечи- 10 васт рабогы ползунов со смсщсписм циклограммы движения одного ползуна относительно другого, что часто необходимо при удалении отходов с применением средств автоматизации. 15

Кроме того, при обработке изделий одним ползуном с номинальным усилием пресса при ручной загрузке второй ползун работает вхолостую, что приводит к износу трущихся поверхностей базовых деталей и увеличению ра- 20 боты трения, что, в свою очередь, ведет к снижению долговечности, увеличению веса, а следовательно, и себестоимости штампов.

Для увеличения срока службы, сокращения веса и стоимости штампов, а также обеспечения рсгулировки относительного смещения циклов работы ползунов предлагаемый пресс снабжен механизмом взаимной фиксации подвижных частей устройства регулировки хода ползунов, при этом последнее выпол- З0 нено в виде охватывающих вал и установленных одна в другой двух поворотных эксцентриковых втулок, а сам вал выполнен безэксцентриковым.

Кроме того, механизм взаимной фиксации подвижных частей устройства регулировки хода ползунов может быть снабжен перемещающимися с помощью винтов двумя серповидными шпонками с зубчатыми венцами, а на валу и на охватывающей его втулке выполнены зубчатые венцы, при этом одна серповидная шпонка установлена с возможностью зацепления с венцом на валу и размещена во втулке, охватывающей вал, а вторая установлена с возможностью зацепления с вснцом на внутрс11нсй втулке 11 размещена в наружной втулке, при э!ом винты перемещения серповидных шпонок могут быть выполнены с двумя нарезками разного шага.

На фиг. 1 изображен описываемый пресс, общий впд; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг.

1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Кривошипный сдвоенный пресс имеет стапину 1, привод 2, безэксцентриковый вал 3, шатуны 4, два ползуна 5, направляющие б ползунов. В каждый из шатунов 4 встроен механизм регулировки хода, остоящпй из наружных 7 и внутрен!!нх 8 эксцентриковых втулок. Наружные эксцснтрпковые втулки внут ренним диаметром базируются на наружных

576230

10

50 поверхностях впутреппих 8 втулок II фиксируются с ними с помощью серповидных шпонок 9, Внутренние 8 эксцептриковыс втулки внутренними диаметрами посредством бронзовых 10 втулок базируются на осзэксцентриковом валу 3 и соединяются с ним серповидной шпонкой 11. На наружной поверхности внутренних 8 втулок нарезаны зубчатые венцы 12. Стопорно-регулировочные болты 13 и 14 имеют две резьбовых поверхности разного шага и резьбой большего шага сочленяются с серповидными шпонками 9 и 11, а резьбой меньшего шага — с эксцентриковыми втулками 7 и 8.

В осевом направлении механизмы регулировок и безэксцентриковый вал 3 фиксируются втулками 10. На эксцентриковых втулках

7 и 8 установлены, соответственно, указатели

15 и линейки 16 показаний величины регулировки хода ползуна. На валу 3 и серповидной шпонке 11 предусмотрены, соответственно, риски-указатели 17 и линейки 18 настройки фаз ползунов 5.

Для изменения хода какого-либо из ползунов с помощью стопорно-регулировочных болтов 13 выводят серповидную шпонку 9 из зацепления с зубчатым венцом 12 эксцентриковой втулки 8 и с помощью ломика устанавливают необходимый ход ползуна 5, после чего серповидную шпонку вводят в зацепление с зубчатым венцом 12 эксцентриковой втулки 8.

Пределы регулировки контролируют по линейке 16 и указателю 15.

Для установки ползуна в крайнее верхнее положение или установки его в необходимую фазу смещения относительно другого ползуна производят смещение эксцентриковой втулки

8 относительно вала 3. Характер выполнения такой регулировки аналогичен регулировке хода ползуна. Пределы регулировки контролируют по линейке 18 и риске-указателю 17, Наличие двух таких механизмов регулировки в каждом из ползунов позволяет настроить пресс на любое, в пределах технической характеристики, сочетание величин ходов ползунов без перестройки командоаппарата, что сокращает время настройки на работу пресса.

Возможность изменять ход на каждом ползуне позволяет изменить величину недохода ползуна до нижней мертвой точки, а, следо15

ЗО

45 вательно, увеличить толщину штампуемого металла, так как при уменьшении хода уменьшается радиус кривошипа, а, следовательно, увеличивается технологическое усилие.

Возможность установки механизма регулировки на нулевую величину радиуса кривошипа отключает ползун от работы IIpH выпо IH0нии операции одним ползуном, что повышает долговечность трущихся поверхностей и улучшает условия техники безопасности.

Формула изобретения

1. Кривошипный сдвоенный пресс, содержащий установленные в направляющих станины приводные ползуны, кривошипные исполнительные механизмы с общим валом и смонтированные на валу устройства регулировки хода ползунов, о тл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью увеличения срока службы, сокращения веса и стоимости штампов, а также обеспечения регулировки относительного смещения циклов работы ползунов, он снабжен механизмом взаимной фиксации подвижных частей устройства регулировки хода ползунов, последнее выполнено в виде охватывающих вал и установленных одна в другой двух поворотных эксцептриковых втулок.

2. Пресс по п. 1, отлич ающися тем, что механизм взаимной фиксации подвижных частей устройства регулировки хода ползунов снабжен перемещающимися с помощью винтов двумя серповидными шпонками с зубчатыми венцами, а на валу и на охватывающей его втулке выполнены зубчатые венцы, при этом одна серповидная шпонка установлена с возможностью зацепления с венцом на валу и размещена во втулке, охватывающей вал, а вторая установлена с возможностью зацепления с венцом на внутренней втулке и размещена в наружной втулке.

3. Пресс по п. 1 и 2, отличающийся тем, что винты перемещения серповидных шпонок выполнены с двумя нарезками разного шага, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кузнечно-прессовое машиностроение. Информация НИИМАШ, Международная станкостроительная выставка в Лондоне 1968 г., 1969, с. 7, рис. 4.

А-А

Фиг. 2

Составитель В. Поникаров

Редактор И. Марголис Техред И. Михайлова Корректор Л. Котова

Подписное

Заказ 2291/4 Изд. № 815 Тираж 881

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2