Эмаль

Эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii! 576294

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.05.76 (21) 2361415 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.10.77. Бюллстснь ¹ 38 (45) Дата опубликования оппсашгя 31.10.77 (51) М. Кл.- гС ОЗС 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.293.522 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

H Ф. Еськова, Г. С. Голубенко, Е, А. Шаброва, А. С. Еськов и А. С. Островчук

Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт эмалированного химического оборудования (71) Заявитель (54) ЭМАЛ Ъ

КгО

NaгО

СаО

SrO

1 аг т 6

СггОз

Наиболее близким содержащий вес. %:

SiOg

ZrO2

SnO>

Т1 Ог

А1гОз

МоОз

ВгОз

1л,О является состав эмали, 20

50 — 65

3 — 17

3 — 15

1 — 5

0,5 — 4

0,1 — 3

0,1 — 3

2 — 7

Изобретение относится к составам эмалей, применяемым для защиты химической аппаратуры, работающей в агрессивных средах.

Известен состав эмали, содержащий, вес.

%:

ЯОг 65,1 — 70

А4Оз 0,8 — 2,0

ВгОз 3,0 — 4,0

Cr2O> 0,5 — 2,0

СаО 5,2 — 8,0

МагО 5 — 7

LiqO 5 — 7

КгО 1 — 3

МоОз 0,3 — 1,0

Na Si1. е 2 — 5

SrO 1 — 3

ZrOq 6 — 12

1 — 6

5 — 20

1 — 5

3 — 5

5 1 — 6

0,1 — 5 (2)

Цель изобретения — повышение химической стойкости, термостойкости и механической

1р прочности.

Она достигается тем, что эмаль дополнительно содержит СогОз при следующем соотношении компонсHT013, масс. %:

310г 55,5 — 69

15 А1гОз 0,2 — 1,0

ВгОз 1,0 — 2,0

ZrOq 10 — 11,5

СаО 3 — 5

ИагО 4,5 — 5,7

1-1гО 4,0 — 5,0

КгО 1,2 — 4,5

SrO 4 — 5

SnO2 2 — 3

СггОз 0,8 — 1,0

СогОз 0,3 — 0,8

Эмаль наносят на предварительно закристаллизованный слой покровной эмали толщиной 0,2 — 0,3 мм.

576294

62,0

0,5

1,5

0,9

4,0

5,5

4,5

2 6

4,5

11,0

2,5

0,5

55,5

1,0

2,0

1,0

5,0

5,7

5,0

4,5

5,0

11,5

3,0

0,8

69,0

0 2

1,0

0,8

3,0

4,5

4,0

1,2

4,0

10,0

2,0

0,3

SION

А120з

В,Оз

СгзОз

СаО

Ыа,o

1-1,0

К О

SrO

ZlIO, SIlO2

Со,Оз

0,1

Термостойкость, С

Кислотостойкость, мг/см2

Щелочестойкость, мг/см

Прочность на удар, Дж

Интервал обжига, С

Эмаль

=-.::0,25

- 0,3

=0,35

420 †4

440 †4

460 †4

790 — 900

790 †9

790 †9

11

12

<0,06

<0,05

<0,04

1х1азО

ЫзО

КзО

SrO

SnO2

СгзОз

СозОз

4,5 — 5,7

4,0 — 5,0

1,2 — 4,5

4 — 5

2 — 3

0,8 в 1,0

0,3 — 0,8

Формула изобретения

Составитель С. Белобокова

Техред Л. Гладкова Корректор Л. Брахиина

Редактор Э. Шибаева

Подписное

Заказ 2797/19 Изд. 1Ч з 838 Тираж 585

11ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Конкретные составы эмали, масс. %. вес. ч

Для приготовления эмалей применяют сырьевые материалы в соответствии с МРТУ

26 — 01 — 7 — 67. Варку эмалей производят в газовой печи при 1250 †13 С в течение

3,5 — 4,0 ч с последующей грануляцией на воду.

Эмаль, включающая S102, А1203, ВаОз

ZrO, СаО, Na O, 1 40, КзО, SrO, Sn02, Cr2O3, отличающаяся тем, что, с целью повышения химической стойкости, термостойкости и механической прочности, она дополнительно содержит СозОз при следующем соотношении компонентов, масс. :

SlOз 55,5 — 69

А120з 0,2 — 1,0

ВзОз 1,0 — 2,0

ZrO, 10 — 11,5

СаО 3 — 5

Гранулят эмали измельчают с мельничными добавками.

Состав мельничной загрузки следующий, вес ч:

5 Гранулят эмали 100,0

Глина часовъярская 4,0

Окись хрома 1,5

Бура кристаллическая 0,2

Аммоний молибденово10 кислый

Вода

Песок кварцевый тонкомолотый 4 — 8

Рабочие параметры шликера следующие:

15 Тонина помола (остаток на сите 0,075), r 8 — 10

Объемная масса, г/см 1,68 — 1,7

Кроющая способность, г/дмз 4 — 6

20 Описываемые составы обладают следующими свойствами

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство Ме 477951, кл.

С 03С 7/00, 1973.

2. Авторское свидетельство Kв 468900, кл.

35 С ОЗС 7/00, 1973.