Способ химико-термической обработки инструмента

Способ химико-термической обработки инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i I) 576350

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.02.73 (21) 1880365/02 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл.- зС 23С 9, 10

Совета Министров СССР по делам изобретений (43) Опубликовано 15.10.77. Б.оллетень ¹ 38 (45) Дата опубликования описания 14.10.77 (53) УДК 621.785.53,062 (088.8) и открытий (72) Автор изобретения

Д. А. Прокошкин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

И НСТРУМЕНТА

Государственный комитат (23) Приоритет

Изобретение относится к области химикотермической обработки, в частности к процессам обработки в активных расплавах солей.

Известны способы плакирования инстру- 5 ментов в расплавленных солях, содержащих цианиды натрия и калия при 550 — 560 С (1 — 3). Указанные способы приводят к значительному повышению стойкости инструмента.

Однако сильная ядовитость применяемых со- 1О лей ограничивает возможность использования их в производственных условиях.

Целью изобретения является интенсификация процесса, упрощение технологии, повышение стойкости инструмента в процессе его экс- 15 плуатации, улучшение условий труда. Это достигается тем, что цианирование ведут в расплаве неядовитого цианата калия (вместо ядовитых цианидов), Процессу дано название «Карбонитрация».

При нагреве и расплавлении цианата на воздухе происходит его окисление с образованием карбоната и выделением активных атомов азота и углерода, коотрые взаимодействуют с обрабатываемым металлом и диффундируют в его поверхность. При необходимости введения в расплав цпаната натрия его концентрацию следует ограничить до 30% от оощсго веса расплаBà.

Процесс ооработки в расплаве цианата калия производят при 500 †6 С. Оптимальная температура обработки инструмента из быстрорежущей стали 540 — 560 С. Выдержка инструмента в соляной ваннс 5 — 60 мин в зависимости от марки стали, вида инструмента и его размеров. Обработку инструмента в расплавленном цпанате калия осуществляют после окончательной закалки, отпуска, шлифовки и заточки.

При нагреве инструмента в расплаве цианата происходит насьпценпе поверхностного слоя металла азотом и углеродом и образование новой структуры с карбонитридными фазами, вследствие чего резко возрастают твердость (на поверхности до Ни 1500 кг/м ), износостойкость, антикоррозийность и усталостная прочность. Все это придает инструменту высокую стойкость в работе, значительно превышающую стойкость цианированного в ядовитых слоя. инструмента.

Результаты сравнительных испытаний стойкости инструмента приведены в таблице.

576350

Средняя стойкость по методу обработки, ыип

Индивидуальная стойкость, мин

Коэффициент увеличения стойкости

Резец, Обработка

5,5

6,8

6,5

9,1

2-121

2-52

2-32

2-102

Стандартная

То же

1,0

Карбонитрация

NaCNO

8,6

7,3

11,0

5,1

7,7

То же

6,2

4 2

9,0

Карбонитрация

70% NaCiUO

30% KCNO

То же

0,9

6,5

6,5

36,7

28,9

43,0

41,5

Карбонитрзция

KCNO

2-64

37,5

5,4

2-46

То же

2-31

2-56

Формула изобретения

Составитель Л. Бурлинова

Техред И, Карандашова Корректор Л. Орлова

Редактор Н. Корчеико

Заказ 2310/11 Изд. № 842 Тираж 1130

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ химико-термической обработки инструмента из быстрорежущей стали путем его закалки, отпуска и последующего цианирования при 500 — 600 С, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента в процессе его эксплуатации и улучшения условий труда, цианирование ведут в расплаве цианата калия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Прокошкин Д. А., Дубовой В. Я.

Цианиров ание режущего инструмента, М., 5 ЦДТНКСМ, 1941.

2. Геллер Ю. А. Инструментальные стали.

Изд. «Металлургиздат», 1955.

3. Минкевич А, Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. М., изд. «Маши10 построение», 1965.