Способ отделки шерстяного технического сукна
Иллюстрации
Показать всеРеферат
тгтт,.:нтно-т г : гибл:
1РЦ 57636!
СПИ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Сооетскнк
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.74 (21) 2041521/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.10.77. Бюллетень № 38
Дата опубликования описания 05.10.77 (51) М. Кл.з D 06М 15/66
D 06М 3/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 677.862.511.3 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения
А. А. Xapxapoa, T. Д. Толкачева, В. М. Макарская, В. С, Фель и Е. А. Пустякова
Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ШЕРСТЯНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО СУКНА
Изобретение относится к области текстильного отделочного производства, а именно к способам безусадочной отделки шерстяных технических сукон.
Изобретение может быть применено при изготовлении прессовых сукон для бумагоделательных машин.
Существует несколько способов придания безусадочности шерсти, которые основаны на ее обработке хлорсодержащими веществами (1) или хлором с последующим нанесением на волокно различных синтетических смол (2).
Наиболее близким к данному изобретению является способ отделки камвольных тканей с большим содержанием вискозных волокон водными эмульсиями полиалкилгидросилоксанов, полиметил- и полифенилсилоксанов с добавлением тетраэтоксисилана, снижающий усадку на 50 — 60% (3). Однако этот способ не предусматривает отделку чистошерстяных тканей и основан на использовании сложной композиции кремнийорганических соединений, основой которой является полиалкилгидросилоксан. Кроме того, этот способ недостаточно эффективен для безусадочной отделки и не дает возможности повысить устойчивость ткани к истиранию и водопроницаемость ткани.
С целью повышения безусадочности и физико-механических свойств шерстяного технического сукна и придания ему водопроницаемости в предлагаемом способе сукно пропитывают 3 — 7%-ной эмульсией тетраэтоксисилана со степенью гидролиза 50 — 60%.
Эмульсию гидролизованного тетраэтокси5 силана готовят следующим образом. К смеси
20 вес. ч. тетраэтоксисилана и 30 вес. ч. тетрахлорэтилена прибавляют 50 вес. ч. 5%-ного водного раствора эмульгатора сольвара. Эту смесь эмульгируют с помощью скоростной ме10 шалки в течение 10 — 15 мин до получения устойчивой эмульсии. Затем к эмульсии прибавляют 0,05 вес. ч. концентрированной соляной кислоты и оставляют на сутки. После этого готовую к употреблению эмульсию тетраэток15 сисилана со степенью гидролиза 50 — 60% разбавляют до необходимой концентрации, Пример 1. Техническое сукно пропитывают на плюсовке 5%-ной водной эмульсией тетраэтоксисилана со степенью гидролиза 50—
20 60% при 20 — 60 С в течение 10 — 30 мин, отжимают, сушат при 70 С и подвергают термообработке при 100 — 150 С в течение5 — 20 мин, Результаты обработки приведены в таблице.
25 Пример 2. Техническое сукно обрабатывают 3%-ной водной эмульсией тетраэтоксисилана со степенью гидролиза 50 — 60% по технологии, описанной в примере 1.
Результаты обработки приведены в табли30 це, Процент усадки
Концентрация тетраэтоксисилана в пропиточном растворе для обработки сукна, y„
Прочность на истирание, количество циклов
Воздухопроницаемость, мз/ьР мин
Водоупорность, мм вод. ст. по по по утку основе площади
4,96
2,00
2,00
3,0
5,0
7,0
42,09
46,77
41,05
2105,9
3253
3404
67,3
50,0
49,4
Необработанное сукно
12,0
20,8
10,0
30,83
1231,0
88,00
Составитель В. Большунова
Редактор Л. Новожилова Техред И. Карандашова Корректор Т. Добровольская
Подписное
Заказ 2279/19 Изд. Мз 837 Тираж 563
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Пример 3, Техническое сукно обрабатывают 7%-ной водной эмульсией тетраэтоксисилана со степенью гидролиза 50 — 60% по технологии, описанной в примере 1.
Свойства обработанного сукна представлены в таблице.
Анализ приведенных в таблице данных показывает, что предлагаемый способ обеспечивает улучшение основных характеристик технического сукна. Это позволяет увеличить срок эксплуатации прессовых сукон на бумагоделательных машинах.
Формула изобретения
Способ отделки шерстяного технического сукна пропиткой водной эмульсией, содержащей тетраэтоксисилан, с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения безусадочности, физико-механических свойств и придания водопрони5 цаемости, сукно пропитывают 3 — 7/о-ной водной эмульсией тетраэтоксисилана со степенью гидролиза 50 — 60%.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
10 1. Патент США № 3521997, кл. D 06М 3/02, 1970.
2. Патент Франции № 2081029, кл. D 06М
3/00 1970.
3. Применение силиконов в текстильной и
15 легкой промышленности. М., «ЦНИИТЭИЛегпром», 1968, с. 42 — 45.