Устройство для обработки мокрого утяжелителя порошкообразными химреагентами

Устройство для обработки мокрого утяжелителя порошкообразными химреагентами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н и Е пп 576386

ИЗОБРЕТЕЙЙЯ

Союз Советеких

Социалистических

Республик

1 (51) М. Кл.- E 21В 21,/00

В 01F 9/18! (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.01.74 (21) 1988447/03 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Саавта Мини."траа СССР аа делам изааретений н открытий

I (53) УДК 622,244.47 (088.8) (23) Приоритет

Опубликовано 1-.10.77. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 07.10.77 (72) Авторы изобретения

1О. Р1, Тихонов Л И 1т о«огов и Q А Ряооконь

Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и оуровым растворам (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МОКРОГО УГЯЖЕЛИТЕЛЯ

ПОРОШКООЬРАЗИЫМИ ХИМРЕАГЕНТАМ И

Изобретение относится к устройствам для обработки химреагентами флотационных утяжелителей при их производстве, а также при утяжелении буровых растворов в процессе бурения нефтяных и газовых скважин.

Известны смесители, состоящие из двух метателей и шнека (1). Перемешивание в них осуществляется круговой циркуляцией смеси с одного шнека на другой в большом объеме материала.

Известна мешалка для приготовления окрасочных и тому подобных составов, состоящая из бака с неподвижными лопастями и вертикального вала с подвижными лопастями (2).

Перемешивающие органы описанных устройств не обеспечивают циркуляции смеси в вертикальном направлении, а, следовательно, и качественного смешивания утяжелителя с порошкообразным химреагентом.

Известно также устроиство для измельчения полимерных материалов, состоящее из набора плотно прилегающих друг к другу дисков, насаженных на вал, причем диски одного вала смещены на половину расстояния между ними относительно дисков другого вала (3).

Смешивание в нем происходит в сплошной массе материала, что создает большие сопротивления вращению перемешивающих органов, подвергая пх быстрому износу, особенно при смешивании абразивного материала.

Цель и",îáðåòåílÿ повышение качества про5 цесса перемсшивания путем изменения скоростей и направлений потока материала.

Это достигается тем, что лопатки закреплены на противоположных сгенках внутрснней поверхности корпуса и наклонно установлены

10 между дисками.

Смешивание осуществляется в узком распыленном потоке материала по спиралеобразной ниспадающей траектории путем изменения скоростей и направлений потока, при15 чем диски контактируют с материалом только Bcp_#_kkcA поверхностью.

Такое конструктивное решение обеспечивает повышение производительности устройства и улучшает качество обработки мокрого утяжелителя горошкообразными химреагентами.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 — разрез Л вЂ” А фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлены ведущий 2 и ведомый 3 валы, кппсматпчсскп c3513апныс ыежд собой кли,,орсмснпой гсрсдачей 4. Вал 2 связан с элек:,.i .Hopcмснно1i передачей 6.

Ва-.ы 2 и 3 несут на ccoc ".:lcêkk 7. Диски ведомого "=aла 3 смещены относительно дисков ведущего вала 2 на половину расстояния

576386

1О

20

25 между ними, Между дисками 7 H 8 IIQ оокам корпуса закреплены неподвижно направляющие лопатки 9. Нижние диски 8 со стороны днища снабжены лопатками 10.

Устройство оборудовано шнековым питателем 11 с полым шнеком; привод питателя осуществляется от вала 3 через клиноременную передачу 12. На выходе из питателя установлен конус 13. Корпус снабжен загрузочным патрубком 14, воронкой 15 и выкидным п а тру б к о м 16.

Работает устройство следующим образом. мокрый утяжелитель через патрубок 14 подается в шнековый питатель 11, а порошкообразный химреагент через воронку 15 — в полый вал шнека 11, Конус 13 способствует предварительному смешиванию утяжелителя с: имрсагентом. Из питателя смесь поступает на периферию верхнего диска всдущего вала 2. Ьыстровращающийся диск перебрасывает смесь на диск ведомого вала при помощи направляющей лопатки 9. Диск ведомого вала перебрасывает затем смесь на диск ведущего вала и далее до нижнего диска 8, который выбрасывает смесь через патрубок

1б к потребителю. Упавший с дисков утяжелитель выбрасывается лопатками 10.

Для лучшего перемешивания компонентов смеси скорость вращения ведущего вала должна быть выше скорости ведомого вала. Это способствует смене плотности потока материала, что повышает качество перемешивания.

Формула изобретения

Устройство для обрабогки мокрого утяжелителя порошкообразными химреагентами, включающее корпус, ведущий и ведомый валы с дисками, загрузочное устройство, привод и лопатки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества процесса перемешивания, лопатки закреплены на противоположных стенках внутренней поверхности корпуса и,наклонно установлены между дисками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. «Современные конструкции смесителей для сыпучих и пастообразных материалов в

СССР и за рубежом» М., 1972, с. 6 — 7.

2. Авторское свидетельство K 1121б2, кл.

Е 21В 21/00, 1957.

3. Авторское свидетельство Ко 351577, кл.

В 02С 7/02, 1972.

576386

1б

Я

Фиг.1 фиг.2

Составитель М. Рогожина

Техред Н. Рыбкина

Корректор Л. Орлова

Редактор И. Потапова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2283 20 Изд. ¹ 835 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4, 5