Редукционно-охладительный клапан

Редукционно-охладительный клапан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И М-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ ц 576480

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.12.75 (21) 2307720/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовало 15.10,77. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 11.09.77 (51) М. Кл.-" F 16К 49/00

Госуаарствеииый комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.646(088.8) па делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Н. П. Зубков, И. Г. Филатов и В. Т. Пайсов

Московское отделение Центрального котлотурбинного института им. И. И. Ползунова (54) РЕДУКЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

Изобретение относится к энергомашиностроению, в частности к трубопроводной арматуре тепловых и атомных электростанций, и предназначено для редуцирования и охла кдения острого пара.

Известен редукционно-охладительный клапан, в корпусе которого расположен запорный орган с каналом впрыска охлаждающей среды (1).

Недостатком известного клапана является возможность растрескивания штока от термического напряжения.

Известен другой редукционно-охладительный клапан, в корпусе которого расположены запорный орган и канал впрыска, снабженный изолирующей рубашкой с ребрами жесткости, которая изолирует полость с острым паром от стенки корпуса (2).

Недостатком данного клапана является конструктивная и технологическая сложность выполнения изолирующей рубашки.

С целью упрощения конструкции в предлагаемом клапане изолирующая рубашка выполнена в виде тонкостенных цилиндров с наружными ребрами жесткости, установленных в осевом и радиальных каналах впрыска с возмо>кностью перемещения.

На фиг. 1 изображен предлагаемый клапан, разрез; на фиг. 2 — узел сборки тонкостенных цилиндров.

Клапан содержит корпус 1 с присоединительными патрубками 2 и 3, поршень 4, силовой цилиндр 5, камеры 6 и 7, уплотнительную крышку 8, шток 9 с дросселирующим каналом

10, золотник 11, осевой 12 и радиальные 13 каналы впрыска с установленными в них тонкостенными цилиндрами 14 и 15, которые имеют ребра жесткости 16, и регулирующие вентили 17, 18 н 19.

Тонкостенные цилиндры 14 и 15 соединены между собой с помощью резьбового соединения, уплотненного прокладкой 20.

Клапан работает следующим образом.

При открывании вентиля 17 камера 6 сое15 днняется с выходным патрубком 3, где давление нпжс, следовательно, давление в камере 6 уменьшается н поршень 4 под воздействием давления в камере 7, среда в которую поступает по зазору между штоком 9 и корпусом, начинает перемещаться вверх, и клапан открывается. При этом острый пар на патрубке 2 устремляется через открытый проход в выходной патрубок 3. Одновременно с откpûÂанием клапана открывается также ре

25 гулирующий вентиль 19 н охлаждающая среда по осевому каналу 12 н радиальным каналам 13 впрыскивается в поток острого пара, благодаря чему пар охлаждается. При закрывании вентиля 17 и открывании вентиля 18

30 давление в камере 6 увеличивается за счет

576480

Узы г

Фиг. 2 фиг.1

Изд. № 808

Заказ 2302/9

Тираж 1154

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 патекания пара через дросселирующий канал

10, а давление в камере 7 понижается, и поршень 4 перемещается вниз, то (сть клапан закрывается.

Так как каналы впрыска изолированы от штока, последний пе испытывает термошоковых напряжений и поэтому не растрескивается. Сами каналы имеют тонкие стенки, рассчптанные только на давление среды, поэтому онп удовлетворяют условию термопластнчности и, следовательно, выдерживают тот температурный перепад, который возникает от разности температур острого пара и охлаждающей среды.

Ребра жесткости, с помощью которых каналы контактируют в отдельных местах со штоком, предохраняют каналы от вибрации, допускают поворот и осевое смещение тонкостенных цплиндров и обеспечивают равномерность изоляции по длине и сечению каналов, в то же время ввиду их малой толщины они термопластичны и не создают в месте контакта температурных напряжений.

Формула изобретения

Редукционно-охладительный клапан с изолирующей рубашкой, в корпусе которого размещен запорный орган с осевым и радиальными каналами впрыска, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, изолирующая рубашка выполнена в виде тонкостенных цилиндров с наружными ребрами жесткости, установленных с возможностью перемещения в осевом и радиальных каналах впрыска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1042924, кл, F 2V, опубл. 1966.

2. Патент ФРГ № 1237138, кл. 13d 11/01, опубл. 1959.