Устройство для сушки дисперсных материалов

Устройство для сушки дисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!!!1 576503

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

f (61) Дополнительное к авт. свнд-Ву 534625 (22) Заявлено 02.06.76 (21) 2367115 06 с присоединением заяв1;и ¹ (51) М Кч г F 26В 17/10 (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета МинистРов СССР Опубликовано 15.10.77, Бюллетень Я 38 ла делам изобретений (53) УДК 66;047.751 (088.8) Дата опубликования описания 20.10.77 и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Филиппов, Л. М. Кис, Г. Г. Потеев и Д. Б. Щукин

Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в угольной, химической и других отраслях промышленности при переработке высоковлажных материалов, например флотоконцентр атон.

ПО ОснОВному IIBT. сВ. Ло 534620 известно 1 cTройство для сушки дисперсных материалов, содержащее вертикально расположенную трубу Вентури с загрузочным патрубком, диффузор которой эксцентри гно встроен в сепаратор переменного cc÷cíèH. В труI)) Вснтури подают тсплоноситсль и через загрузочный патрубок, подключенный к се горловинс, вводят высушиваемый материал. 11ройдя диффузор трубы Beilvyp», газовзвссь попадает В сснаратор, где материал оседает на днище, а теплоноситель выходит из его верхней части. Эксцентричное расположение диффузора в сепараторе улучшает разделение газовзвссн. EEcäîñòàòками этого устройства являются невысокая скорость тепломассообмена при прямоточном движении газовзвеси и налипание материала в загрузочном патрубке при высокой начальной влажности или образование настылей при сушке кристаллизующихся веществ (в частности, калийных флотоконцентратов).

Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве загрузочный патрубок размещен соосно трубе Вснтурн над сс дпффузором и выполнен в виде усеченного конуса, снабженного руоашкой н обращенного большим основанием и выходному окну диффузора.

1-1а чертеже показано описываемое устройство, общий впд, Устройство содерж1гг труоу Вентури, состоящую из конфузора 1, горлов!ивы 2 н днффузора 3, загрузочный патрубок 4 с рубашкой

Ер 5, сепаратор 6 переменного сечения с окнами а и б для выхода теплоносителя и уловленного материала, соответственно, и генератор

7 теil 10I IOc IITcl)I.

Устройство работает следующим образом.

Тсплоноснтсль из генератора 7 поступает в конфузор 1, приобретает разгон в горловине

2 и контактирует в диффузоре 3 с высушиваемым материалом, подаваемым через загрузочный патрубок 4.

Подсушенная газовзвссь, оттесняемая потоком ВВодимого . сlатсрпала к стенкам дпффузора 3, входит в сепаратор 6, где разделяется. Отработаннь 1! тсплоносптель выбрасывается через окно а, а уловленный материал

2)5 выводится через окно б. В рубашке 5 загрузочного патрубка 4 циркулирует тепло- или хладоноситель, что предотвращает зарастание п а труб ка 4.

Размещение загрузочного патрубка 4 в се3;! параторе 6 соосно трубе Вентури над ее дпф3 фузором 3 позволяет обеспечить противоточное движение материала и теплоносителя, более эффективное с точки зрения тепломассообмена по сравнению с прямоточным движением, что приводит к более глубокой сушке материала и повышению производительности устройства.

Напряжение внутреннего объема предлагаемого устройства по испаренной влаге составляет 3700 — 4000 кг/м ч (в известном устройстве — 3000 — 3500 кг/м ч) .

Испытания полупромышленного образца предлагаемого устройства показали его надежную работу в режиме пневмотранспорта при сушке обводненных материалов (угольных и калийных флотоконцентратов). При

576503 многократной контрольной проверке на стенках загрузочного патрубка не обнаружено налипания материала и образования кристаллизационных наростов.

Формула изобретения

Устройство для сушки дисперсных материалов по авт. св. № 534625, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, загрузочный патрубок размещен соосно трубе Вентури над ее диффузором и выполнен в виде усеченного конуса, снабженного рубашкой и обращенного большим основанием к выходному окну диффузора.