Сплав для обоймы магнитной головки

Сплав для обоймы магнитной головки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ilI 576593

С01ЕЗ Соеетенвт.

Соянаонетнчеекнк

Р е е i,," 11 ") g g (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06.76 (21) 2368921/10 с присоединением заявки ¹ (23) Приори1ет

Опубликовано 15.10.77. 15юллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 07.10.77 (51) М К1 G 11В 5/42

Государственный иомите;

Совета Министров СССР (53) УДК 534 852 2 (088.8) па девам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. И. Ефремова, В. В. Раков, Ю. С. Епишкин, В. И. Труфанов, А. А. Якштас и С. П. Ипатов (71) Заявитель (51) СПЛАВ ДЛЯ ОБОЙМЫ МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ

Изобретение относится к области приборостроения.

Известен сплав, используемый для изготовления как обойм для магнитных головок, так и сердечников, состоящий из кобальта, железа, алюминия, олова и бора (1). Попытка унификации сплава для головки в целом приводит к тому, что износоустойчивость всех подвергающихся воздействию рабочей поверхности магнитной ленты элементов головки, действительно возрастает, но при этом возрастает и сложность изготовления обойм. Выполнение сплава из железа, никеля и ниобия не только не уменьшает трудности в обработке обоймы (2), по и удорожает сам материал.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является сплав для Обо;"1мы магнитной головки, включающий в себя алюминий, кремний и титан (3). Однако при использовании этого сплава нельзя автоматизировать процесс производства обойм и сделать более технологичной их конструкцию.

Для обеспечения автоматизации процесса производства обойм и повышения технологичности их конструкции в предлагаемый сплав введены дополнительно цинк, медь, магний и марганец при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Алюминий 74,4 — 80,35

Кремний 15,0 — 17,0

Цинк 2,0 — 4,0

Медь 1,5 — 2,5

Магний 0,8 — 1,3

Марганец 0,3 — 0,6

Д Титан 0,05 — 0,2

Сплав готовят в обычных плавильных печах, а легирующне добавки вводят в виде лигатуп и чушковых сплавов. Первоначально в печь;агружают силумины пли лигатуру и

1О чушковый алюмшьнй. Медь, марганец и титан можно ВВОдпть илп В Виде сложной лигатуры, в которую входят все эти элементы, или в виде двойных лигатур, в сочетании алюминий— медь, алюминий — марганец, алюминий — тп15 тан. Лигатуры вводят в момент, когда расплавится примерно третья часть чушкового алюминия и силумина. Цинк и магний вводят в виде сплава ЦАМ4-1 после расплавления. всей шихты при 680 — 700"С, В случае необхо1О димости проводят модифпцирование сплав . фосфорорганическими веществами, например хлорофосом, при 730 — 750 С в количестве

0,4 — О,G /i1 от всей массы шихты. Процесс модпфицпрованпя ведут в течение 10 мин. Ра25 финирование производят известным путем.

Температура литья 700 †730.

Фор мул а изобретения

Сплав для обоймы магнитной головки, зо включающий в себя алюминий, кремний и ти570593

0,3 — 0,6

0,05 — 0,2

Марганец

Титан

Составитель Г. Сотников

Редактор С. Хейфиц Тскред И. Карандашова Корректор О. Тюрина

Заказ 2304/14 Изд. Ма 819 Тираж 738

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 тан, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматизации процесса производства обойм и повышения технологичности их конструкции, он дополнительно содержит цинк, медь, магний и марганец при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Алюминий 74,4 — 80,35

Кремний 15,0 — 17,0

Цинк 2,0 — 4,0

Медь 1,5 — 2,5

Магний 0,8 — 1,3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Ко 15633, кл. 102Е501, опубл. 1972.

2. Патент США Мя 3743550, кл. 148 †.55, опубл. 1973.

10 3. Патент Японии Мв 27142, кл. 10J 185, опубл. 1971.