Индуктор для магнитно-импульсной обработки материалов

Индуктор для магнитно-импульсной обработки материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Всесоюзная члентно-технич

ОП ИСАНИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и) 577О67

К АВТОРСКОМУ CNN ОЫЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 05.04.76(21) 2341854/27 (Ы) М. Кл.

3 21 0 26/14 с присоединением заявки ¹Гасударственный комнтвт

Саввта Инннстрав СССР нн данам нзобрвтеннЯ н аткрмтнй (23) Приоритет (43) Опубликовано25,10,77,Бюллвтень № 3g (45) Дата опубликования описаиия 27.10.77

1 (53) УДК 621 ь98а

044 06{088 8) H. M. Горбунов, H. Н. Беклемишев, А. В, Слесарев,, О. С. цыганков - Б. Д. Лисенко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ИНИУКТОР ДЛЯ МАГИИТИО ИМПУДЬСНОЙ

0БРАЬОТКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к магнитно им пульсной обработке материалов (МОИМ) и может быть использовано для выполнения сборочных монтажных и различных штамповочных операций, связанных с .обжимом труб 5 чатой заготовки большой протяженности или сложной конфигурации, Иэвестны конструкции разъемных индук. торов (1) - (3),Однако они могут быть выполнены толь 1р ко одновитковыми, они сложны в изготовлении и неудобны в эксплуатации., Известны секционированные индукторы (так называемых биттеровских индукторов)-, состоящие из отдельных плоских токоведу-. @ ших пластин, имеющих центральные рабочие ,отверстия, равные диаметру изолированной обрабатываемой заготовки прорези, соеди ° няющне рабочие отверстия н внешние обводы пластин. Круговое течение тока в них обеспеЕ чивается за счет перетекания тока с плас. тины на пластину в соответствующих мес» тах (4).

Биттеровские секционированные индукторы могут применяться только для обжима ко 25 ротко трубчатых заготовок не .имбиОших кривизны вдоль образрошей, так как боль шая длина заготовок и их кривизна либо з.-..--ъ

;рудняют, либо делают невозможным выемку трубы индуктора, Для воэможности обработки трубчатых заготовок сложной конфигурации и увеличенной протяженности,, токоведушие плас.ии ны индуктора установлены иа одной оси поворота и в каждой иэ них нрореэь описена радиусами, соединяющими ось поворота пластин индуктора с точками окружности рабочего отверстия, нричем прорези в кал= дых двух соседних пластинах расположены встречно друг другу, а закорачивающие еле менты выполнени s вкде выступов на соприкасающихся поверхностях соседних пластин, симмметрично расположенных относительно плоскости, проходящей через ось поворота пластин и центр рабочего отверстия, и об, раэующих замок на совместный поворот плес= тин, На фиг. 1. изображен предлагаемый кн дуктор в собранном виде; на фиг. 2 пока эаны составлякпдяе его пластины, 577067

На чертежах приняты обозначения: Zось поворота пластин индуктора, 2-шайба б (упор для пружины), 3 изолирующая в..улка, 4 - ось половины индуктора, 5пружины 6 - изолирующая втулка, 7 - витковая изоляции, 8 - токоведущая пластина.

Каждая токоведущая пластина ймеет полукруглую рабочую зону, диаметр которой равен диаметру изолированной обрабатываемой заготовки. 10

Радиусы И и R (см. фиг. 2) выбираются иэ условия не препятствования развода пластин относительно оси их поворота.

Принцип работы предлагаемого индуктора состоит в следующем. 5

3а исходное положение берут положение индуктора, иэображенно на фиг. 1. Для тогц .чтобы завести обрабатываемую трубчатую заготовку в рабочую зону индуктора, раз1 двигают токоведущие пластины вдоль по ен.,О тральной оси индуктора до.тех пор, пока выступы не выйдут из зацепления на пластинах,, (см. фиг. 2 сечения Б-Б ВВ). Пос ле этого пластины поворачиваются в разные стороны как показано стрелками на фиг. 2, %

После поворота пластин обрабатываемая заготовка заводится в рабочую зону. Поворачивая пластины относительна осиих поворота„ возвращают их в исходное состояние (см. фиг,1 1), 30

После этого к крайним пластинам индуктора, которые длиннее других пластин на длину ., подводятся шины от магнитно импульсной установки. Все пластины сж маются силой F, действующей по оси 35 (см. фиг. 2) . В результате разряда накопителя энергии магнитно-импульсной установки на индуктор ток течет сначала по крайней плас тине. Дойдя до щели, он. переходит на следую щую пластину в том месте, где отсутствует 40 изоляции (см. фиг, 2, вид А), и течет цо этой пластине до щели и.т. д. Переход тока с пластины на пластину обеспечивается бла годаря выступам. Эти же выступы выполняют роль замков (см. фиг. 2, сечения Е-Б и В-В). Усилия раскрытия пластин относитель но оси индуктора могут возникать в резуль тате того, что рабочая зона каждой пласти ны не является замкнутой, поэтому возникающие моменты. будут стреми гься развернуть . М пластины вокруг оси их поворота.

Итак, в индукторе имеется круговое тече ние тока. В заготовке наводится ток противо паложного жака, и взаимодействие магнитны полей этих токов деформирует заготовку.

После этого, сняв сжимающее усилие раскрывают рабочую зону индуктора и вы цимают деформируемую заготовку, Для удобства разведения пластин индуктора пары т:..стин, поворачивающиеся в од ® ну сторону, объединены в конструктивные узлы через соответствующие пары отверстий

a g б,(см. фиг. 2).

Данная конструкция индуктора рассматривалась на примере двухвиткового индукто ра, состоящего из четырех токоведуи их пластин. При увеличении или уменьшении числа витков принцип работы тот же, причем для одновиткового индуктора необходимо наличие только двух взаимно указанных пластин (см; фиг. 2; крайние пластины)

Разъемный индуктор для магнитно-импульсной обработки металлов значительно расширяет область применения магнитноимпульсного индуктора. В результате его использования можно осуществлять работы по монтажу замкнутых пневмо-гидравлических и электрических систем, а также сборку и штамповку труб со значительными длиной и кривизной.

Формула изобретения

1. Индуктор для магнитно-импульсной обработки материалов; состоящий из отдельных плоских токоведущих пластин, имевших каждая центральное рабочее отверстие и прорезь, соединяющую рабочее отверстие и внешний обвод пластины, при этом пластины электрически связаны между собой через закорачиваюшие элементы, о т л ичающийс я тем, что, с целью воэможности обработки трубчатых заготовок сложной конфигурации и увеличенной протяженности, токоведушие пластины установлены на одной оси поворота и в каждой из них прорезь описана радиусами, соединяющими ось поворота с точками окружности рабочего отверстия, причем прорези в каждых, двух соседних пластинах расположены встречно друг другу, а закорачивающие элементы выполнены в виде выступов на соприкасающихся поверхностях соседних пластин, симметри но расположенных относительно hnooкости, проходящей через ось поворота пластин и центр рабочего отверстия, и образую» шях замок на совместный t поворот пластин.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Патент США ¹ 3541823, кл. 72-56, 24.1 1.70.

2. Патент США М 3543550, кл, 72-56, 01.12,70.

3. Патент C1UA ¹ 3602023, кл. 72-56, 31.08.71.

4. Новое в электрохимической и электрофизической обработке под ред. Л. Я, Попилэва. М„Машиностроение", 1975, с. 60-63, 577067

Составитель О Локотош

Текред Н, напейчук ор

Заказ 3412/12 Тираж 1080 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Жг35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектнаа, 4