Штамп для обработки центрального отверстия и зачистки облоя

Штамп для обработки центрального отверстия и зачистки облоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.76(21) 2343200/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.10.77.Бюллетень № 38 (51) М. Кл.

В 21 7 5/02

В 21 Ю 13/02

Государственный комитет

Co8BT& тлиниотров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 861.2+

+621.747.075 (088.8) (46) Дата опубликования описания 27.10.77 (72) Авторы изобретения

E А. Бобков, Н. В. Богданов, В. В. Богородский и Э. H. Костров (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ 0ЕНТРАЛЬНОРО ОТВЕРСТИЯ

И ЗАЧИСТКИ ОБЛОЯ

Изобретение относится к технологической оснастке заготовительного производства и может быть использовано в машиностроении для зачистки литников и удаления центрального стержня в отливке изделия типа ступицы колеса мотоцикла, полученной литьем под давлением.

Известен штамп для пробивки центрального отверстия и удаления облоя по наруж ной поверхности отливки, содержаший полую опору-матрицу, пуансон для пробивки центрального отверстия и поворотный нож для удаления облоя. Нож поворачивается в-направлении, перпендикулярном к оси пуансона, а пуансон жестко закреплен нв верхней плите штампа, совершающей возвратно-поступательное движение t13.

Однако такой штамп не обеспечивает возможности удалении облоя с наружной йй поверхности изделий, имеющих профилирован ную образующую типа обода колеса. Кроме того, производительность процесса зачистки и удаления облоя в известном штампе не высока, поскольку в нем не предусмотрены щ средства механизации сьема иэделий со штампа.

Белью изобретения. является обеспечение воэможности обработки деталей с профилированной образующей наружной поверхности типа отливки ступицы колеса и повышение производительности процесса. о достигается тем, что штамп снаб жен механизмом поворота пуансона вокруг его оси, подпружиненным вытвлкнввтелем, расположенным в полости опоры и оснащенным головкой, цоворачиввемой вокруг оси под действием пуансона,. а также кольцом, расположенным соосно с опорой-матрицей и в той же! части штампа, оснащенным приводом-сворота кольца вокруг оси и несущим оси, шарнирно связывающие кольцо с ножами, установленными с воэможностью поворота вокруг других осей, параллельных оси пуансона, жестко закрепленных в неподвижной части штампа, ножи выполнены с рабочим . профилем, соответствуоцтям..а&. разующей наружной поверхности отливки, а в боковой поверхности опоры-мвтрииав аетФо " иены пазы для прохода ножей.

"7074

4 м:==.трины. Гидроцилиндр 24 поворачивает кольцо и посредством него корпусы ножей вокруг осей 1 8. Ножи при повороте кольца и корпусов удаляют облой 33 с бок::вой поверхности отливки. Затем гидроцилиядр поворачивает пуансон и Bcto систему пуансон-отливка-поворотная головка в исходное положение, а выталкиватель при этом удерживается от поворота болтом.

За полный ход поршня гидроцилиндра 11 ножи находят" облой 33 и удаляют его, а при обратном ходе поршня ножи зачищают облой. Затем гидроцилиндр 24 поворачивает корпусы ножей и выводит их из кон15 такта с отливкой. После этого при помощи пружин верхняя плита поднимается в исходное положение.

Механизм поворота пуансона: -я.,ет быть выполнен в виде зубчатого сектoI „ ра:=положенного соосно с пуансоном, жест. .о свзя. ного с ним и находящегося в зацеплении с зубчатой рейкой, в свою очередь жестко связанной с силовым цилиндром.

На фиг. 1 показан предложенный штамп, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — обрабатываемая отливка, Штамп содержит неподвижную нижнюю плиту 1, в которой закреплена оправка-матрица 2, С нижней плитой при помощи запрессованных в ней колонок 3 связана верхняя плита 4. В верхней плите смонтирован пуансон 5, связанный с ней через иголь чатый 6 и опорные 7 подшипники. С пуансоном жестко связан зубчатый сектор 8, находящийся в зацеплении с зубчатой Рейкой

9, в свою очередь жестко связанной со штоком гидроцилиндра 10, который также у,.тановлен на верхней плите штампа. На направляющих колонках установлены пружины 11.

В полости оправки матрицы расположен выталкиватель 12, снабженный пружиной

1 3 и поворотной головкой 14, установленной на опорном подшипнике 15. На боковой поверхности оправки-матрицы выполнены сквозные пазы. Выталкиватель направляет

est a опрявк матрице запрессованной в ней втулкой 16, а его положение фиксируется болтом 1 7.

На фланце опоры-матрицы закреплены оси 18) & на них установлены с возможностью поворота корпусы 19, несущие ножи 20 ° Кронштейны снабжены тарельчатыми пружинами 21, установленными на осях 18.

Ножи имеют фасонный рабочий профиль, соответствующий профилю образующей наруж ной поверхности изделия 22.

На фланце опоры-матрицы закреплена также ось 23, на которой установлен;гидр » цилиндр 24. Шток 25 гидроцилиндра 24 шарнирно связан с кольцом 26, а в нем

Жкреплены оси 27, связывающие корпусы ножей с кольцом, В нижней части пуансона на шпонке 28 установлена подвижная прижимная чаша 29 с подпружиненным к отливке фиксирующим пальцем 30.

Штамп работает следующим образом.

Отливку устанавливают на поворотной головке выталкивателя, Пуансон, перемещаясь с верхней плитой, доходит go отливки, упираясь сначала прижимной чашей в торец отливки, а затем в литник 31. Далее .он проталкивает отливку через отверстие матрицы и она срезает облой 32 по периферии отливки. Выталкиватель опускается до упора в дно оправки-матрицы, а пуансон при э .-м выбивает литник 31 через отверстия, отливке, вытапкивателе и дне

Формула изобретения

1. Штамп для обработки центрального отверстия и зачистки облоя по наружной поверхности отливки, содержащий полую опо25 ру-матрицу, пуансон для обработки отверстия и по меньшей мере один поворотный нож для зачистки наружной поверхности, о тличающийся тем,что,сцелью обеспечения возможности обработки деталей

30 с профилированной образующей наружной по верхности типа отливки ступицы колеса и по вышения производительности процесса, он снабжен механизмом поворота пуансона во круг его оси, подпружиненным выталкиватеМ лем, расположенным в полости опоры и оонащенным головкой, поворачиваемой вокруг оси под действием пуансона, а также кольцом, расположенным с опорой матрицей и и этой же части штампа, оснащенным при4С водом поворота кольца вокруг оси и несущим оси, шарнира связывающие кольцо с ножами, установленными с возможностью поворота вокруг других осей, параллельных оси пуан=она, жестко закрепленных в непод @ вижн:ой. асти штампа, ножи выполнены с рабочими профилем, соответствующим обра зующей наружной поверхности отливки, а в боковой поверхности опоры-матрицы выполненй пазы для прохода ножей.

5О 2. Штамп по и. 1 > о т л и ч а ю щ и & с я тем, что механизм поворота пуансона выпслнен в виде зубчатого сектора, расположенного соосно с пуансоном, жестко casванного с ним и находящегося в зацеплении с зубчатой рейкой, жестко связанной с силовым цилиндром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

%218633, кл. В 21 7 5/10, 1966.

577074

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор Т, Фадеева Техред jH. Андрейчук Корректор Н. Ковалева

Заказ 3412/12 Тираж 1080 Подписное

QHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж;35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4