Способ сравнительной оценки технологической жесткости металлорежущих станков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
; л =-- ":, (()) т. (3(3
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТВйбСТВУ (6!) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 1607.76 l2ll) 2388136/25 — 08 с присоеаиненнем заявки К (51) М. Кл.
В 23 С 9/00 аула(татеннннн3 намнтвт фааата Мнннстрев СОР не деннв юЯретнннй и етн(ннтнй (23) Приоритет (43) Опубликовано2510.77 Бюллетень ¹ 39 (45) Дата опубликования описания 18.11.77 (53) УЛК621.914. 37-503. 55 (088. 8) (72} Авторы
Изобретения и . A . .Ратомский, л. Ц. маркович и В . c . Иисневич
Вильнюсский ордена ТрудовогО Красного Знамени станкостроительный завод Жальгирис (71) Заявитель (504) СПОСОБ СРАВНИТЕЛЬНОЙ ОЦЕНКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
ЖЕСТКОСТИ НЕТАЛЛОРЕЖУЦИХ СТАНКОВ
Изобретение может быть использовано в области станкостроения для исследования жесткости, например, фрезерных станков.
Известны способы определения жесткости станков (1) сущность которых заключается в том, что обрабатывают два участка образца с разной глубиной резания прн неизменных остальных условиях (подаче, скорость резания и т,д.) (0
Вследствие разницы в значениях упругих отжатий,, обусловленной разными глубинами резания, получают погрешность — уступ, характеризующий жесткость станка. Последняя будет тем выше, чем меньше уступ.
Известны также способы определения величины упругого отжатия, в которых образец подвергают предваритель- ß9 но чистовой обработке, затем к нему подводят режущую кромку инструмента и, сдвигая стол (суппорт) станка в сторону, по лимбу устанавливают инструмент на произвольно выбранную (эадан- 25 ную) глубину резания, включают подачу, производят обработку и точным измерением по разности заданной и фактической глубин резания находят величину упругого отжатия, что обуславли- 3(j вает более точную оценку жесткости (27 ..
Вгшеукаэанные известные спосоьы оценки жесткости, заключающиеся в том, что в процессе обработки образца на заданных режимах резания фиксируют точность обработанной поверхности, не позволяют учитывать погрешности формы обработанной поверхности, кроме того, затруднена оценка точностных воэможностей станка с учетом упругих перемещений.
Для повышения точности оценки жесткости, согласно описываемому способу, внешнюю нагрузку с системы СПИД снимают так, чтобы сила резания изменилась от своего наибольшего значения до нуля, а в качестве оцениваемой характеристики используют величину ступени, образующуюся на обработанной поверхности при выходе инструмента °
Описываемый способ заключается в следующем.
На заданных режимах резания производят обработку образца. Под действием силы резания н ев составляющих узлы станка упруго деформируются, изменяют свое относительное поло е577100 ние. Затем нагрузку снимают, при зтом1 узлы станка возвращаются в первоначальное положение, и в результате упругих отжатий при выходе инструмен-. та из обрабатываемой поверхности, на ней образуется ступень, величину которой регистрируют прибором для изме рения непрямолинейности. ности, отличающий сятем, что, с целью повышения точности оценили жесткости, снимают внешнкно нагрузку с системы СПИД с изменением при этом силы резания от своего наибольшего значения до нуля и в качестве оцениваемой характеристики используют величину ступени, образующуюся на обработанной поверхности при выходе инструмента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Соколовский A.Ï. Расчеты точности обработки на металлорежущих станках . Машгиз, 1952, с. 54.
)б 2. Корсаков В.С. Точность механической обработки . Машгиэ, 1961, с. 30.
Формула изобретения
Способ сравнительной оценки технологической жесткости металлорежущих станков, например фрезерных, прн котором в процессе обработки образца на заданных режимах резания фиксируют точность обработанной поверхСоставитель М. Кольбич
Редактор T. ÙÃ ôô Техред 3. Фанта Корруктою Н; Ковалева
Заказ 3417/13 Тираж 1297 Подтиис вое цНИИПИ Государстеевного комитета Совета Министров ССяР по ам изобретений и открытий
113035а Мосвйа ф-)5 Распуская ваб.s д. 4 5
Филиал ЛПП Патент г. ужгород, ул, Проектная, 4