Устройство для суперфиниширования поверхности качения бочкообразных роликов

Устройство для суперфиниширования поверхности качения бочкообразных роликов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И МЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советским

Социапистически х

Республик ф ъ l

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свид-ву. о 522951 (22) ЗаЯвлено 12-0776 (21) 2387023/25-08 (51) М. Кл.

В 24 В 1 9/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликованд251077 Бюллетень №39 (45) Дата опубликования описания 29.10,77

Гоеударотвевяый комитет

Сова а Мияиотрае СССР ие демам каойрвтвяий к открытий (53) УДК 621. 92 3 . .74-42 3 (088 .8) (72) Автор изобретения

Г.A Рожанский

Минский филиал Всесоюзного научно-исследовательского (71) ЗаяВИтЕЛЬ конструкторско-технологического института подшипниковой промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ

КАЧЕНИЯ БОЧКООБРАЗНЫХ РОЛИКОВ

Изобретение касается абразивной о6работки и может быть использовано для суперфиниширования бочкообразных роликов.

По авт. св.9522951 известно устройство для суперфиниширования поверхностИ Качения бочкообразных роликов, содержащее опорные валки и инструментальную головку,. закрепленную на осциллирующем коромысле, выполненном в виде ð рамки и размещенном между опорными валками. Инструментальная головка представляет собой силовой цилиндр, шток которого снабжен державкой для инструмента. 15

В связи с тем, что шток инструмен-. тальной головки испытывает, кроме осевой, поперечные нагрузки, возникающие от взаимодействия инструмента с деталью в процессе обработки и увеличивающиеся 20 по мере износа инструмента, подвижное соединение штока в цилиндре нарушается.

При этом наблюдается неравномерный съем припуска и рассеивание размеров в продольном сечении детали, а также утечка 25 масла из цилиндра. . Цель изобретения — повышение точности обработки.

Это достигается тем, что инструментальная головка снабжена упорами, yc- . 30 тановленными во взаимно перпендикулярных направлениях с возможностью взаимодействия с выполненными в рамке направляющими.

На фиг.l дана принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг.2 показан разрез A-А на фиг.l; на фиг.3 разрез Б-Б на фигl.

На станине 1 закреплены стойка 2, опорные валки 3 для установки на них обрабатываемого ролика 4 и плита 5.

На плите 5 смонтирована опора 6, на оси

7 которой установлено с возможностью осциллирования от механизма 8 коромысло 9, размещенное между опорными валками 3. Коромысло 9 выполнено в виде рамки с направляющими 10 (см.фиг.3) .

На рамке 9 закреплена инструментальная головка, представляющая собой силовой цилиндр 11., шток 12 которого снабжен державкой 13 инструмента 14, причем на державке 13 установлены во взаимно перпендикулярных направлениях регулируемые упоры 15 с твердосплавными наконечниками для взаимодействия с направляющими 10 рамкй 9.

Обрабатываемый ролик 4 устанавливают на вращающиеся опорные валки 3.

От механизма 8 осциллирования ракурса 9

I получает колебательное движение по дуге

577118 относительно оси 7. При перемещении штока 12 державка 13 с упорами 15 перемещается о направлякщим 10, которые после соприкосновения инструмента 14 с роликом 4 воспринимают на себя поперечные силы, разгружая от них цилиндр 11.

Таким образом, подвижное соединение штока 12 в цилиндре 11 не нарушается, и процесс суперфиниширования проходи стабильио ttpH равномерном съеме ирипуска."

Формула изобретения

Устройство для суперфинишнрования поверхности качения бочкообразных роАиков по авт.св. 9 522951, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, инструментальная головка снабжена регулирующими упорами, установленными во взаимно перпендикулярных направлениях с вЬзможностью взаимодействия с выполненными в рамке направляющими.

577118

Б — b

Фиг д

Составитель A. Козлова

Редактор Т. Шагова Техоед!НдАндрейч к коллектор С. Ямалова

Заказ 3420/14 Тираж 1086 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра лаская наб. д. 4)5

Филиал ППП"Патент, r.Óæroðîä, ул.Проектная,4