Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С вЂ” А-"Н--И--Е=
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Ссветских
Социвпистических
Республик (1ц 577189
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) дополнительное к авт, сви)1-ву— (22) Заявлено 010776 (2!) 2378007/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25-1077 Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описания 1811.77 (51) М, К..
С 04 В 15
Гоцдаретоанный номнтВт
Совета й1нннетров СССР но донам наобротеннй н отнрытнй (53) УДК 666 . 96 5 . 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения
3.П.Нуруллаев, А.Таиров и А.Назаров (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГOTOBJlEHHH
СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА
Изобретение относится к составам масс для изготовления силикатных изделий автоклавного твердения и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве кирпича.
Известна сырьевая смесь, включающая барханный песок и известь (1) . Недостатком смеси является низкая прочность получаемых изделий. 10
Из известных сырьевых смесей наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является смесь, включающая барханный песок, известь и добавку сиштофа (21 . 15
Недостатком смеси является высокое водопоглощение, низкая прочность и водостойкость.
Целью изобретения является повышение 20 прочности и морозостойкости изделий.
Это достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая барханиый песок, известь и добавку, в качестве добавки 25 содержит кальцито-волластонитовую руду при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Известь б — 8
Кальцито-волласто- 30 нитовая руда 10 — 20
Барханный песок Остальное.
При изготовлении сырьевой =меси ри;ли.— няли барханный песок Бувайдииского . «..сторождения с модулем крупности 0,9 и влажностью 3%, песок крупнозернистый с модулем крупности 3,2, применяемый в качестве укрупняющей добавки, и иэ— весть с акгивностью 67 — 70%. Капьцитоволластонитовую руду предварительно измельчали до удельной поверхности
5000 см /r.
Кальцито-волластонитовую руду вводили в готовую силикатную массу перед формовкой в мешалку пресса. При том активность массы составляла в среднем
11,8%, влажность 6,0-6,5%, смесь дополнительно перемешивали и затем увлажняли до 9,0% влажности . Кирпи ш формовали на прессе при давлении 150 кгс/см.
Термообработку кирпича проводили прн давлении пара 8ати по режиму 1 ч. 45мин+
+ 7 ч. 30 мин + 30 мин. Полученные кирпичи имели светло-голубой цвет.
Физико-механические характеристики кирпича приведены в таблице.
Введение в состав сырьевой смеси кальцито-aoazaczoHarosoA руды позволяет в 2-4 раза увеличить прочность сырца в 1,5-2 раза прочность готовых кир577189
Объемная масса, г/см
Ъ
Прочность при сжатии кГс см
МорозостойВодопоглощение, %
Влажность смеси, %
Компоненты,%
После автоклавирования
После формовки кость, циклы
Известь Руда Барханный песок
10 82
1,66 17,7
9 5,5 130
9,5 6,9 143 о
10 8,5 185
40
1,72 14,7
20
Составитель В.Большов
Редактор й. Морозова Техред Н. Бабурка Корректор М. Демчик
Заказ 3536/18 Тираж 764 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
)13035 Москва, Ж-35cPаушская наб. д.4 5
Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4 пичей, предотвратить объемные деформации, повысить трещиностойкость и морозостойкость в 1,2-1,5 раза, снизить
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая барханный песок, известь и.добавку, о т л и. ч а ю щ а я с я тем, что, с целью по- Я8 выаения прочности и мороэостойкости
Йзделий, она в качестве добавки содержит кальцито-волластонитовую руду при следующем соотношении компонентов,вес.%>
Известь 6 - 8 30
Кальцито-волластоводопоглощение и улучшить цвет кирпича.
При этом достигается экономия извести на 10-15%. нитовая руда 10 -20
Барханный песок Остальное
Источники информации, принятые по внимание при экспертизе:
1. Воробьев Х.С., Вяжущие материалы для автоклавных изделий, М., Стройиздат, 1972, с. 224-225.
2. Авторское свидетельство СССР
9 268222 кл. С 04 В 15/06, 1966.